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行 业：过滤 过滤原料/配件 油漆
发布时间：2021-11-16
— 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢
因环氧富锌底漆的电化学特性，相比其他底漆具有更加强效的防腐蚀功能。底漆作为与基材直接接触的涂料，必须要有优异的附着力才能确保长久保护。基材的种类很多常见的比如钢铁、不锈钢、铝板、塑料、混凝土等，针对不同的基材需要采用的底漆进行涂装。
高固含PPG氟碳面漆
漆膜厚度:干膜:40 微米(见备注)。湿膜:约 65 微米。
重涂间隔: 见备注。
表面处理:
施工表面要求清洁干燥，温度高于以避免水汽凝结。较低固化温度为-10℃，在冰点及冰点以下施工时必须注意表面结冰将影响漆膜的附着力。施工期间及施工后 16 小时内（20℃）湿度太大/凝露会影响漆膜的良好形成。在狭窄空间施工和干燥期间需大量通风。
加涂油漆: 无需加涂。
备 注: 使用温度：使用温度超过 100℃时可能会发生轻微变色。
漆膜厚度：可根据不同的使用目的和区域改变漆膜厚度，但这会相应改变涂布率、干燥时间和重涂间隔。使用无空气喷涂施工，推荐喷涂一度形成的干膜厚度不超过 30-50 微米。
稀释剂：稀释剂的类型和用量视施工条件、施工方法、温度、通风和底材状况而定。一般情况下，建议使用老人牌稀释剂 014CN。
喷涂时，可先雾喷一度，2-15 分钟后，再喷涂至完整漆膜厚度，这样可使漆面均匀，效果。
重涂间隔和干燥/固化时间：重涂间隔和干燥/固化时间与日后暴露的环境有关。
任何情况下都要求表面清洁以确保漆层间的附着力，尤其在重涂间隔较长时，先用适当的清洁剂清除一切污物、油脂等，再用高压淡水冲洗掉表面的盐分。为保证表面足够清洁，正式重涂前应先取一小块面积做实验。
注意：固化剂 955CN 很容易受潮，应密封桶盖，储存于干燥处。开启固化剂桶时应小心高压。混合漆料中稍微一点水分都会减少混合使用时间并造成漆膜缺陷。
按制造工艺分类
（1）无缝钢管的制造工艺可以分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。
（2）焊管按照制造工艺可以分为：直缝焊接钢管，螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管，焊管热扩钢管。
按形状分类
钢管按形状可以分为:圆管、方形管、矩形管、八角形，六角形、D形，五角形等异形钢管、复杂断面钢管，双凹型钢管，五瓣梅花形钢管，圆锥形钢管，波纹形钢管，瓜子形钢管，双凸形钢管等。
混凝土表层20㎜内含水率低于6%，并清除疏松物质，呈现平整坚实表面。
环氧富锌防腐钢管防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种首要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有的附着力、坚韧性、耐湿润、耐水、耐化学介质，具有避免各种离子穿过漆膜的功用，具有与被涂物件同胀缩短的特性。漆膜从不掉落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。
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