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单筋加强焊接三通主要的应用领域便是电厂，在原来的生产技术不是很的时候，大口径的无缝三通的生产的技术难度比较大，成本很高导致很多企业都不能解说，于是焊接三应运而生，而为了提高焊接三通的强度，单筋加强焊接三应运而生。下面我讲解一下其生产技术。
单筋加强焊接三通，顾名思义是需要焊接加强筋的，加强筋的作用就是提高焊接三通的强度，在焊口位置焊接加强筋。
，开孔的处理，单筋加强焊接三通开口非常重要，不能光靠眼看去直接开口，因为它关系到焊接的质量，必须做到开孔的角度和要焊接的支管的角度是一致的，也就是都是45度或者一个是60度另外一个是30度，总之就是为了保证焊接的质量和美观。
第二，焊接的质量，一般情况下单筋加强焊接三通的压力都不是很大，但是不管压力大小和温度的高低都是要需要进过探伤的，但是我相信现在很多厂家做的焊接三通几乎都是不探伤的，也就是焊接一次之后气爆一次直至焊接完毕，当然这也是规范的制作和焊接方式，但是要求严格的话就必须的保证探伤，不能有一点缺陷存在。
不锈钢三通的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢三通获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1.2%左右时，L245NS三通三通，铬与侵蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜)，可阻止钢的基体进一步侵蚀。不锈钢三通具有不同的生产工艺和流程，在加工中需要根据一定的情况进行生产和加工，不同性质的三通管件在加工中需要注意一些事项。不锈钢三通具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢三通焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。工件采用静负荷进行，一般不宜局部敲击。后应在低于原回火温度下进行去应力退火。奥氏体不锈钢三通工件、校正后在300C以下进行去应力处理。
管径，错边量和焊缝空隙都得到严厉的操控。(7)内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后取得安稳的焊接质量。(8)焊完的焊缝均通过在线接连超声波主动伤仪查看，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺点，主动报警并喷涂标记，出产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺点。(9)选用空气等离子切割机将三通切成单根。(10)切成单根三通后，每批三通都要进行严厉的首检准则，查看焊缝的力学性能，化学成份，溶合情况，三通表面质量以及通过无损探伤查验，保证制管工艺合格后，才干正式投入出产。(11)焊缝上有接连声波探伤标记的部位，通过手动超声波和X射线复查，如确有缺点，通过修补后，再次通过无损查验。
