1.根据染料成本选择染料:在选择染料时，不仅要考虑色光和牢度，还要考虑染料和添加剂的成本和供应。
2.根据染色机械性能选择染料:由于染色机械不同，对染料的性质和要求也不同。如果用于卷染，应选择直接染料；如果用于轧制和染色，应选择直接染料较低，否则会产生前深后浅、颜色不均匀等不符合要求的产品。
3.根据纤维性质选择染料:由于各种纤维性质不同，染色时需要选择合适的染料。
4.配色时染料的选择:配色时，选择染料时要注意其成分、溶解度、色牢度、上染率等性能。由于各种染料的染色性能不同，染色时温度、溶解度、上染率等往往会影响染色效果。因此，配色时，必须选择性能相近的染料，越接近越好，有利于工艺条件的控制和染色质量的稳定。
色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。色浆，顾名思义是一种有颜料浓缩浆，是利用不同的颜料，通过对颜料表面处理、表面包裹等技术，经过严密的加工工艺研制而成。色浆在自然界里协同着装扮着整个世界，小到穿着打扮、日用、玩具等，大到桥梁、房屋建筑等，无不是展示着五颜六色的色彩。然而色浆在使用过程中，色浆厂家，很多时候会因为稠度的不足而导致用量更大或者是再返工的情况，所以色浆增稠剂是我们对色浆稠度提高的优良助剂之一。
自磨色浆的配方设计仅考虑色浆在本企业某支产品中的应用性能。因此，在选择的分散树脂、分散介质、分散助剂等方面比较简单，色浆不具备相对通用性，从而导致同一涂料厂有多种溶剂型色浆体系、品种多、管理复杂、污染严重、设备和原材料巨大浪费等问题。而商品色浆在考虑与大部分溶剂型涂料相容性的基础上，来选择相应的分散助剂、溶剂和载体树脂，从而极大提升了色浆的通用性和耐迁移性(见图1和图2)。通用性较为直接的表现是颜料颗粒在使用介质中不发生絮凝。颜料在分散过程中，颗粒被外力分开，形成新的表面，这是一个不稳定的状态。在涂料制造，储存或应用时，颗粒絮凝可能会发生。炭黑、酞菁蓝、永固紫有较大的表面积，这种趋势就更明显，一旦发生絮凝，底材就不可能被均匀遮盖，分散优良的颜料体系在多种应用体系可以抑制颜料颗粒的絮凝。
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