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1、 锌镀层较厚，结晶详尽、均匀且无孔隙，抗腐蚀性杰出；
2、 电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有用维护钢基体；
3、 因为锌镀层具有杰出的延展性，因而可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
4、 锌镀层经铬酸钝化后构成白色、五颜六色、军绿色等，漂亮大方，具有必定的装饰性；
5、具有较厚的致密的纯锌层掩盖在钢铁表面上，它可以防止钢铁基体与任何的腐蚀溶液的触摸，维护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面构成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着必定维护效果。假如氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀效果更抱负。
6、具有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中体现特有抗腐蚀性。
保证小口径镀锌无缝管在焊接时的保障措施，主要有五个方面。保证了这五个方面，那么小口径镀锌无缝管的质量也能得到保障了。
首先就是人， 人的因素是施焊的控制重点。因此，在施焊前，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。
其二是焊材的控制，保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求；焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。
第三就是 焊机，焊机须保证、符合工艺需要；焊机必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。
第四是焊接工艺方法，保证小口径镀锌无缝管特殊操作方法的严格实施，焊接工艺进行焊前坡口检查，小口径镀锌无缝管，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。
第五就是焊接环境控制，保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。
一般用小口径镀锌无缝管是用10、20、30、35、45等碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的10、20等低碳钢制造的小口径镀锌无缝管主要用于流体输送管道。
45、40Cr等中碳钢制成的小口径镀锌无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用小口径镀锌无缝管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。
