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包装说明：标准
关 键 词：高速旋转式压片机参数,压片机
行 业：代理
发布时间：2021-11-15
旋转式机符合GMP标准，压片室与传动机构完全分开，高速旋转式压片机参数，与药品接触的零部件均采用不锈钢材料制作或表面特殊处理，无毒耐腐，压片室用透明有机玻璃封闭，防止污染。各处表面光滑，易于处理。且采用变频器调速，随意控制速度，以便延迟或缩短压片成型的瞬间保持时间，高速旋转式压片机参数。一、旋转式压片机的用途说明和适用范围
1、本机是根据生产用自动旋转、连续压片的压片机微型化的机器，它主要用于制药、化工、食品、电子等工业部门工艺研究，高速旋转式压片机参数，确认颗粒状原料能否压制成片剂的重要设备。
2、本机适用于能压制成片剂（本机压力范围内）的，而且含粉量（100目以上）不超过10%的颗粒状原料的压制。
3、本机适用于压制4～12毫米的原形、异形和刻字片剂。
4、本机不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点易吸潮原料和无颗粉末压片。
压片机规格众多、数量大。高速旋转式压片机参数
各运动机件摩擦面的润滑是保证机器正常运转和延长使用寿命的重要环节，特别是各主要运动件若在缺油情况下干转运转会迅速损坏而不能使用，因此压片机在使用前必须将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油，并空车运转使各摩擦面布满油膜，然后方可投入使用。今后每班按时加油，但每次加油也不可过多，以免溢出影响清洁，沾污药片。各加油部位及加油次数见下表:
每班前均须检查各螺丝是否松动，在工作过程中也应经常注意检查，如有松动立即旋紧，以免发生故障。
其主要部位有:
上冲紧固螺母，中模固定螺钉，下冲固定螺钉;
连杆锁紧螺母，连杆销紧定螺钉;
升降叉锁紧螺母(2只)蝶形螺丝;
中模台扳固定螺钉(2只)。
加油部位及加油次数表 药品压片机机器药片压片机适于制药、保健品、食物、农业、化工、电子电池、冶金陶瓷等作为小批量出产和科研实验教学运用。
维护保养
1、各运动机件摩擦面的润滑是保证机器正常运转和延长使用寿命的重要环节，特别是各主要运动件若在缺油情况下干转运转会迅速损坏而不能使用，因此压片机在使用前必须将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油，并空车运转使各摩擦面布满油膜，然后方可投入使用。今后每班按时加油，但每次加油也不可过多，以免溢出影响清洁，沾污药片。各加油部位及加油次数见下表:
2、每班前均须检查各螺丝是否松动，在工作过程中也应经常注意检查，如有松动立即旋紧，以免发生故障。其主要部位有:上冲紧固螺母，中模固定螺钉，下冲固定螺钉;连杆锁紧螺母，连杆销紧定螺钉;升降叉锁紧螺母(2只)蝶形螺丝;中模台扳固定螺钉(2只)。
3、每班前和每次调班后都须手摇试压几片，无问题后再开电动压片。
4、在压片过程中须经常检查冲模质量，如发现有缺边、裂纹、变形成严重损、就及时更换，以免发生故障损坏机器和影响片剂质量。
5、每天使用完毕后应将剩余粉粒取出，擦清机器各部。若停用时间较长，则须拆下冲模，将机器各磨擦面。工作面擦净，涂以防锈油，罩上防尘衣;冲模应擦净后浸入油中保存。
6、定期检查机件，每月2次。
3颗粒流动性不好，流入中模孔的颗粒量时多时少，引起片重差异过大而超限。解决方法：应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等，改善颗粒流动性。 4颗粒分层。解决颗粒分层，减小粒度差。 5较小的药片选用较大颗粒的物料。解决方法：选择适当大小的颗粒。 6加料斗被堵塞，此种现象常发生于黏性或引湿性较强的药物。应疏通加料斗、保持压片环境干燥，并适当加入助流剂解决。 7物料内物料存储量差异大，控制在50%以内。 8加料器不平衡或未安装到位，造成填料不均。 9刮粉板不平或安装不良。解决方法：调平。 10带强迫加料器的，强迫加料器拨轮转速与转台转速不匹配。解决方法：调一致。 11冲头与中模孔吻合性不好，例如下冲外周与模孔壁之间漏下较多药粉，致使下冲发生“涩冲”现象，造成物料填充不足，应更换冲头、中模。 12下冲长短不一，超差，造成充填量不均。解决办法：修差，差±5μm以内。 13下冲带阻尼的，阻尼螺钉调整的阻尼力不佳。重新调整。 14充填轨道磨损或充填机构不稳定。解决方法：更换或稳固。 15追求产量，转台转速过快，填充量不足。特别是压大片时，要适当降低转速，以保证充填充足。 16压片机震动过大，结构松动,装配不合理或重新装配;压片机设置压力过大，减小压力。 压片机械，将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械。
旋转式压片机是单压式，自动旋转，连续压片的机器，将颗粒状原料压制成各种片剂。其优点是能够压制各种几何形状的异形片，双层片，环形片及双面刻字片。可用于制药、化工、食品、电子等行业。特点： ·异形片、双层片、环形片及双面刻字片。 ·罩壳为全封闭形式，材料采用不锈钢，内部台面用不锈钢材料，转台表面经特殊处理，能保持表面光泽与防止交叉污染，符合 GMP 要求。 ·透明玻璃门窗，能清楚观察压片状态，并且能全部打开，易于内部清理和保养。 ·装有连续集中润滑系统。 ·电气采用可变程序控制，具有主压力设定和压力过载停机功能。 ·有故障自动诊断功能，通过显示器可快速定位故障点，提高维修效率。压片机更换品种时，清场迅速方便。多冲压片机厂家
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粉末压片机安装与调试
1 、旋转式压片机整机安装 :
整机可用钢丝绳串入顶部吊运，也可用铲车搬运，机器就位前应整机校平。
2 、药片压片机电源线的安装 :
电缆规格与电机功率，电压和电流相适应。电缆通过总开关经电线管或插座插头用软电缆连接 ; 电缆通过机座后的出线圈进入电气箱。
全自动压片机电动机的转向应与指示标牌一致 ( 即从电动机上带轮外端看为逆时针方向旋转 ) ，校对转向前应将三角皮带拆下，校对后装上三角皮带，再通过顺点运按钮确认转向的正确性。
3 、首先切断旋转压片机上的电源，拆下料斗 44 ，加料器 57 和中模台板 19 ，将中模台板的模孔，上下冲杆孔和冲模揩擦干净，然后按照以下步骤进行。
(1) 首先将小型压片机下冲钉插入下冲杆 21 的孔内，插足至根部，然后对准机身的缺口拧紧螺钉 59;
(2) 将小型旋转式压片机上冲钉装入上冲杆 16 孔内，插足至根部，拧紧紧固螺钉
(3) 将药片机中模装入中模台板 19 孔内，注意中模的端面须低于台板平面 0~0.05mm ，紧固两边的紧定螺钉 42 。
(4) 将中模台板装上机身，套入下冲，转动大皮带轮 32 ，使上冲进入中模孔内，应间隙均匀，上下灵活，无干涉和硬摩擦现象，再固紧中模台板与机身的固定螺栓
(5) 装上加料器等被拆下的零件。 高速旋转式压片机参数
