搅拌拖泵是当前很多施工方常用的一种机械设备，它不仅能进行现场搅拌，还能输送混凝土。要想延长搅拌拖泵的寿命，进行必要的日常维护与保养是非常重要的。
混凝土输送泵分为：地泵、车载泵、泵车、搅拌一体输送泵等。接下来的课程就是广大客户对于电控系统的紧急判断和处理，尽可能的减少处理，终能现场解决问题。1．搅拌拖泵一体机和车载式搅拌输送一体机变压器烧坏后紧急处理方法：在工地随便取220V电压，接到设备变压器上220V端子即可继续使用。2．搅拌拖泵一体机和车载式搅拌输送一体机中间继电器故障判断：设备上每一个动作。
拖泵，又叫地泵。因为拖泵行动不便，但是压力极大，排量较小，因此适合蹲点长期干一个工地，世界上的摩天大楼啥的，基本上都是拖泵的功劳，混凝土打的特别高和特别远。小型混凝土泵车因为早期的拖泵行动不便，总是需要单用车拖着走，不利于专场干小一点的工地，于是就有了小型混凝土泵车，就是把拖泵丢到一个地盘上，可以自己开着到处跑的那种车。
拖泵的运输和支腿的收放：
1、拖车在拖混凝土拖泵时，泵要支腿上收，导向轮必须全部收回，不能与地面接触，拖车的速度要适中，速度不能大于每小时15公里，并且电缆要绑结实。
2、操作支收泵：
（1）操作导向轮的升降手柄，使导向轮向上缩回，底架前段下降，整车前倾。
（2）放下后支腿，插好支腿定位销，并将定位销的锁销锁紧。
（3）操作导向轮的升降手柄，使导向轮向下支起，底架前端顶起，放下前支腿，插好定位销。
（4）以上操作完毕，保持拖泵大致水平，四腿同时着地，保证轮胎不承载，后缩回导向轮。
（5）收泵以相反的方式操作导向轮收回支腿。
（6）必要时用千斤顶支收。
拖泵的实用价值：一是机械化程度提高，用工少，施工组织简单，拖泵施工的连续性保证了施工效率，节省了工时，节约了资金。此外，泵送混凝土对泵送混凝土的质量有严格的要求，泵送混凝土不易离析，坍落度不大，能较好地保证混凝土的质量，满足工程施工的要求。
混凝土输送泵是如何操作的
（1）砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。
（2）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。
（3）泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。
（4）各部位操纵开头，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。
（5）准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。
（6）支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。
（7）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的轮管应系安全绳带。
（8）应随时看各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
（9）泵送系统受压时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入
（10）作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m以内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
（11）严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。
