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化机油封更换方法
当油缸柱塞的密封圈使用时间过长或损坏达不到密封要求时,必须更换新油封;
一步:松开化机平台与化机柱塞相链接的固定圈(固定圈上有四个链接螺丝,打开即可),取下固定圈;
第二步:化机平台升高至1大高度(使化机平台与化机柱塞自然分开),下面用木块或其它等长的铁块将平台支撑牢固,不使化机平台下落;
第三步:松开压紧柱塞的法兰盘(油封就在法兰盘下)链接螺栓,取下螺帽,将法兰从柱塞与升降平板空隙中取出,即可露出油封,然后去除旧油封换进新油封;也可以开动油泵,柱塞向上移动,把密封圈从油缸中带出,并换置新的;完成后,按原样装好即可;记住换完新油封后,河南皮带化机,法兰盘的大螺丝帽不要用扳手紧,用手循序渐进的拧紧,直至不漏油即可;(千万不要紧死,以免抱住)
影响化过程的主要因素有哪些?
是专门设计生产化机、平板化机等的生产厂家,那么就由郑州军安小编告诉你影响化过程的主要因素有哪些吧:
1、化温度:若温度高10℃,小型皮带化机,平板化机的化时间约缩短一半.由于橡胶是不良导热体,制品的化进程由于其各部位温度的差异而不同。为了保证比较均匀的化程度,厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间化。
2、化时间:这是化工艺的重要环节.时间过短,化程度不足(亦称欠).时间过长,化程度过高(俗称过).平板化机只有适宜的化程度(俗称正化),才能保证1佳的综合性能。
3、用量:其用量越大,化速度越快,平板化机可以达到的化程度也越高.在橡胶中的溶解度是有限的,过量的会由胶料表面析出,俗称“喷”.为了减少喷现象,要求在尽可能低的温度下,平板化机或者至少在的熔点以下加.根据橡胶制品的使用要求,皮带 化机生产厂家,在软质橡胶中的用量一般不超过3%,便携式皮带化机,在半硬质胶中用量一般为20%左右,在硬质胶化条件中的用量可高达40%以上。
化机喷嘴温度
喷嘴温度通常是略低于料筒1高温度的,这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。喷嘴温度也不能过低,否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵死,或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。
化机模具温度
模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等)。