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发布时间:2021-11-14
塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。
一般使用喷均匀地喷在物体表面,
塑料喷油实际上是对塑料工业产品表面涂布加工的一种称谓,喷油加工主要有塑料喷油、丝印、移动加工; EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。并且可以通过喷油涂料等使材料表面能生产出耐高温、耐摩擦、耐紫外线、耐酒精、耐等特性。
高光 UV喷油耐水、耐机油、干得快,用于汽车、飞机、木器、皮革等。这种物质是有毒的,对身体有一定影响,由于不同品牌的喷漆成分含量不同,毒性也不同。在使用中要特别注意安全,避免吸入和皮肤接触。
高光 UV喷油可规模化、批量生产,涂布,再加上高光 UV喷油成本低,绿色环保,漆膜性能好,塑胶外壳喷涂定制,无环境污染,涂料所需紫外线由高压灯提供,该能量是冷光能,
涂塑钢管的厚度在15~20微米之间,一般需要喷涂2~3道。一起喷淋,15分钟后再喷一次。要求有光泽的表面也必须喷透明漆。涂塑制品对阻燃性能基本无影响,一般烤漆在150-180℃环境下烘烤20-180分钟;塑胶漆在60-80℃环境下烘烤20-80分钟。
欢迎咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司了解更多塑胶外壳喷涂
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喷涂工作原理
漆室一般用于喷漆和烤漆,因此,对烤漆房准确的描述应该是“喷漆房”。
喷涂时,电子产品塑胶外壳喷涂,外部空气经初级过滤器过滤后由风机送至屋顶,再经顶部过滤器二次过滤净化后进入室内。室内空气采用全降式,茂名塑胶外壳喷涂,以0.2-0.3 m/s的速度向下流动,使漆膜后的漆雾颗粒不能在空气中停留,并直接从底部出风口排出。如此反复循环变换,使喷漆房内的空气洁净度达到98%以上,并有一定的进风压力,能在车周围形成一股恒定的气流,除去多余的漆面,地保证喷漆的质量。
烘烤时,将风门调至漆面位置,进行热空气循环,使烘房温度迅速上升到预定的干燥温度(55~60℃)。风机将外部新鲜空气先过滤后,与热能转换器进行热交换后,送到烤漆房顶部的气室,然后通过第二次过滤,热风经过风门的内循环作用除吸进少量新鲜空气外,大部分热空气被继续加热利用。达到设定温度后,燃烧器自动停止工作,塑胶外壳喷涂哪家好,当温度降至设定温度后,风机和燃烧器也会自动打开,使漆室温度保持相对恒定。终在烤漆时间达到规定时间后,烤漆房自动关闭,烤漆结束。
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1、一次涂布可获得较厚的涂层,例如涂涂100~300μ m的涂料,一般涂覆普通溶剂涂料,约需涂覆4~6次,用粉末涂料可一次性涂覆。镀层具有良好的耐腐蚀性。2、粉末涂料不含溶剂、无公害三废,改善劳动卫生条件。采用粉末静电喷涂等新工艺,适用于自动流水线涂装,粉末利用率高,可循环使用。4、除热固性环氧、聚酯、外,还有大量的热塑性耐脂材料,如聚乙烯、聚、聚、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂及各种含氟树脂等。由于技术的发展,在汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢、钢制家具、铸件等表面上涂覆粉末涂料开始用于防护和电气上。国内从六十年始进行粉末涂料的试验研究,并用于生产。目前已得到广泛的应用。
1、喷油烟粉的粉末形貌检测应具有较好的流动性,以利于连续、均匀、平滑的送人喷油烟流。球状粉体流动性好,不规则形状的粉体由于颗粒间的内摩擦力和“架棚现象”而导致流动性下降。粉体内部和外部形貌的观察主要是通过学显微镜和电镜进行。其焦点深度大,分辨率高,尤其适用于粉状样品的观察,能观察到三维颗粒的立体形貌。此外,扫描电镜能较大范围地观察粉末的大小、形状、分布等综合几何性质。2、粉末粒度检测粉粒度是指粉体颗粒尺寸。粉料的粒径大小,直接影响粉料在热喷油过程中的输送、粉料加热状态和涂层致密程度。一般说来,熔点高、密度大、比热熔大、导热差的材料,对于同一种热源,应选用较细的粉末;反之,选用较粗的粉末。粉体的粒度分布较广,即大颗粒粉末与小颗粒粉末的粒度差异很大,在喷射火焰中会出现细颗粒先熔化,粗颗粒未熔化并不完全熔解的现象,影响涂层质量。
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