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如果你的使用方法不得当，直接影响滚丝轮使用寿命的长短。
1、钢筋套筒滚丝机床精度差，振动大，运转不正常下服役；
2、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均，表面未清理干净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物；
3、滚丝模具对位不正，被滚压件发生轴向移位，牙纹受到剪切和挤压两种应力作用；被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均，表面未清理干净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物；
4、滚压件硬度不均匀（8.8级螺栓应在27~30HRC；10.9级应在35~37HRC），防止有时因管理不善将未经回火的高硬度（50~55HRC）的淬火件和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近，导致崩刃。
5、滚压时未加入润滑剂，造成干摩擦，使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度，630钢筋套筒招标，牙纹过度回火被软化，发生倒牙、堆牙失效；
6、钢筋套筒滚丝轮出厂前必须充分退磁，留有残磁，工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。
以上六种情况下使用，那钢筋套筒滚丝轮的使用寿命就要到此结束了。所以我们在应用中应注意以上使用不当的情况。
钢筋连接套筒中冷挤压套筒施工方法
1、挤压连接前，钢筋端部标出定位标志和检查标志，定位标志是标示钢筋与套筒的位置，630钢筋套筒型号，由于钢筋套筒挤压后伸长，定位标志进入接头，所以设检查标志检验钢套筒位置是否正确。
2、挤压时必须从接头中间压痕标志开始依次向两端进行。
3、固定操作工人，并对操作人员进行技术培训，经考核合格，持证上岗。
4、为提高工效，在加工场区，将钢筋套筒与钢筋连接，完成挤压头的一半，在现场挤压另一半，但半成品要架起放置，龙岩630钢筋套筒，防止挤压筒内被污染。
5、冷挤压套筒与钢筋规格要相符，不得以大代小，当钢筋变直径时，若钢筋相差一个等级，则可用大直径的套筒，若钢筋相差两个等级，则必须增加一个过渡段。如，一些柱子的钢筋由Φ32
变为Φ40，则套筒为Φ40连接Φ40-gt;Φ36钢筋，之后，再用Φ36套筒连接Φ36-gt;Φ32钢筋。
6、冷挤压的压模必须等规格使用，当连接不同直径的钢筋时，应根据两边的钢筋直径采取相应的压模。
7、挤压连接完成后，要及时调直，偏折角度≤4度。
8、加强质量检查工作，质量检查分为外观检查和拉伸试验两部分。（1）施工班组对所有的接头进行检查，要求自检合格，630钢筋连接套筒厂，专职质检员抽检10%的接头。（2）拉伸试验时，以同批号钢套筒且
同一制作条件的500个接头为一批，且不足500个接头时仍作为一块。每批接头中抽取3个接头做试验。
9、冷挤压设备在每6000次使用后要检修一次。挤压设备中的高压胶管是易破损部位，应防止负重拖拉、弯折或被钢筋刻划，造成油管破坏。
挤压连接工艺与钢筋套筒价格之间的联系 ，首先，做好准备工作。钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净。钢筋与套筒应进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，钢筋端部应划出定位标记与检查标记。定位标记与钢筋端头的距离为钢套筒长度的一半，检查标记与定位标记的距离一般为20 mm。检查挤压设备情况，并进行试压。从技术层面上讲操作工艺对产品价格的影响还是十分显著的。
挤压作业时，钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒.在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。
压接钳就位时，应对压痕位置的标记.并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直。即保证大压接面能在钢筋的横肋上。
