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UV滚涂机的薄涂也是需要控制漆膜的厚度,可以通过控制面板调节输送带的传输速度、辊面与板件面的接触距离、胶辊与挤辊间的间隙以及顺滚与逆滚的搭配等多方面协调控制漆膜的厚度。如果无法实际测量漆膜厚度,皮带打软机,可以控制保证滚涂的涂布量在30至60克每平方米内即可。
UV淋涂机的厚涂更需要控制漆膜的厚度,淋涂过厚会出现缩孔现象,可以通过缩小淋漆刀缝、加快输送带传动速度和减小油漆泵的转速来有效控制UV淋涂的厚度,通常把涂布量控制在60至120克每平方米即可。
打光的目的是使轻革变紧实,拉面平滑。涂饰后打光,轻革不但具有高度的光泽,而且使涂饰剂中蛋白质凝固,珠三角皮带打软机,加强了涂层的防水性及耐干湿擦性能。在羊皮制革中,主要用于山羊皮铬鞣鞋面革的打光。
打光是在打光机上进行的。打光产生的压力,皮带打软机厂家,使革变紧实,厚度减少8%~16%,增加了抗张强度,降低了透水性,面积几乎没有改变。
打光时要注意革的水分含量。革的水分含量为16%~18%较为合适。如果革的含水量较大,打光困难,革的光泽也不好,东莞皮带打软机,甚至还造成皱面。
滚涂机在涂装生产过程中,可能会出现涂装板件表面不均匀等情况。鉴于此种情况,有哪些解决办法呢?看这里
首先要明确故障原因,板件自身还是滚涂机故障所造成的,再进行解决。涂装中经常出现的几种情况有:
1、钢辊和涂布辊之间的油漆太少,解决办法是把油泵开关打大一些就可以了;
2、滚涂机的辊子和板件之间的压力太小,解决办法是适当降低涂布辊的高度;
3、滚涂机的钢辊和涂布辊之间的间隙不一致,解决办法是重新调整钢辊和涂布辊之间的间隙。如果故障排除中发现滚涂机没问题,就应该检查一下是不是板件不平整或厚薄不均引起的,解决办法是重新选择板材或调整板材的含水率。