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偏心附框，包括四边形结构的主体，门窗附框厂，所述主体包括左框板1、右框板2、上框板3和下框板4，附框厂，在所述主体内部设有2个不对称的偏心中空腔5；所述左框板1、右框板2上分别设有均为结构相同的圆弧形左凹槽6、右凹槽7，在所述左凹槽6、右凹槽7的槽口两侧均分别设有半圆形的第三凸起11；在偏心中空腔5对应的上框板3表面等间距设有多个一凸起8，所述下框板4表面设有多个第二凸起9，所述上框板3和下框板4的中间位置分别设有一个小凹槽10。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围内。
门窗安装要求:(1)门窗附框安装前，应先检查洞口，塑木节能附框厂，门窗框与预留洞口的距离应在2-3厘米以内。如果间距大于3厘米，应采用C20细石混凝土和镀锌钢丝网浇筑。7天后，门窗框就可以安装了。(2)门窗框的固定件应为热镀锌件，塑木附框厂，厚度≥1.5毫米，宽度≥20毫米。固之间的距离:角部、水平和垂直齿轮≤180毫米，框架边缘≤500毫米。严禁用长腿膨胀螺栓穿过型材固定门窗框。
现有的附框与门窗之间所采用的安装扣件如中国文献CN 102587788 B所示，包括副框安装扣件和门窗安装扣件，这些安装扣件首先通过螺钉等紧固件分别固定安装在附框和门窗上，在安装门窗时再将副框安装扣件与门窗安装扣件固定连接，由于这些安装扣件在门窗安装固定时需要精转地对准才能进行连接，通常采用螺钉等紧固件将两者连接。
现有的扣件要求工厂在制造门窗和附框时必须将副框安装扣件与门窗安装扣件分别地安装在附框和门窗的相应位置，施工现场的安装过程需要进行对位和紧固件的锁紧操作，耗时较长，一旦扣件间出现较大的配合误差就会导致无法安装，还需要在施工现场对扣件进行返工。尤其在建筑施工领域中，门窗与附框的生产交货期可能会存在较长的间隔，甚至可能在不同的厂家分别制造附框和门窗，两者的扣件更容易出现位置偏差，而影响到施工现场的安装效率。另外，现有的安装扣件需要在门窗与附框之间留出较大的安装缝，安装后再使用发泡胶等进行填充，较大的安装缝也会影响到门窗的密封性和保温性能。再则，采用现有的扣件安装固定后，在更换门窗时很难从安装缝中找到安装时的螺钉并进行拆卸，导致拆卸扣件的过程中容易损坏门窗及附框。
