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发布时间：2021-11-12
高频焊机可用在合金刀具的焊接，例如:合金车刀、铣刀、刨刀、锯片、铰刀、镗刀等。用在焊接合金刀具的长处:
1、节能省电本钱低
2、氧化面积小
3、只需将银焊片放到刀头和基体之间定好位即可
4、焊接后外表精美
5、加温平均，故无缺焊和漏焊点，
6、感应加温快速快，有
高频机出现故障时解决的方法：
首先，我们要检查设备的电源继电器是否不正常或是线路松动等情况
其次，检查下是否是因为过热保护而导致继电器关断的
之后，再检查风机是否损坏，如果是就更换个新的风机即可
真空淬火工艺的选择，选择合适的加热工艺对热处理效果有很大影响。多次预热淬火工件的硬度均匀性比一次预热好，高频加热机厂家，回火后二次硬化效果好。同，灭工件的硬度均匀性比一次预热歼，四久府一叭吹伍默禾灯6例度高。这样就使奥氏体成分均匀，使随后的淬火硬度均匀，同时又使回火的碳化物弥散析出，显示=次硬化效果。由于温度梯度的减小，热应力随之减小，对减少畸变是有利的。对于Cr12MoV 钢及GCr15钢而言，适当提高预热温度，可提高加热速度，高频加热机供应，缩短加热时间并不致使晶粒粗大，降低了生产成本。
合适的油温及搅拌速度及充氮压力，合适的油涵和搅拌速度有利于减少工件畸变，一般淬火时选用低速搅拌即可，充氮压力对于工件的畸变也有一定的影响，在高速钢气淬时，为了提高其淬透性，可以适当提高其充氮压力。其他材料在油淬时随充氮压力的降低，工件畸变减小，但是，淬火时随压力的降低，油沸腾阶段降低，淬火油的特性温度下降，冷却能力降低，这势必影响到淬火硬度，所以，应合理地选择充氮压力以调节冷却速度，使在保证足够硬度的前提下，尽量减小畸变，节约氮气。
高频机正确操作顺序
1.先接通三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，如果有高周开关的，暂时不打上，接着打上电热电源开关，此时，真空管和热模都开始预热。
2.在下模辅上绝缘物，上装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合不良，就移动下模，如果水平不合，就调较上模的四支柱子。
3.模具调好后，调节三个时间控制器（如果是脚踏型机，只有高周熔接时间），下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔接时间即输出时间，冷却时间，即固化时间，上述三个时间需灵活应用，并无固定值数。
4. 如果次调模，需将同调调谐调的间距调到宽。
5. 以上操作如已超过10－15分钟，且温度也达到所需时，高频加热机，把高周开关打上，开始操作测试。
6.测试时，如果效果不理想，需将同调器慢慢加上去，注视屏流表（不同机型该表的值不同，请参考说明书）。检查产品，如果不理想，就把同调器加一点或减一点，直至达到要求。
7. 成品的效果，由以下四方面决定：
① 温度 ②同调功率输出 ③压力 ④输出高周时间。以上四方面，请灵活调整
