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折弯机正确的操作步骤：
1、按板料厚度和折板长度计算或查阅折弯力与下模V形槽开口尺寸。
2、对准上、下模具中心。
3、确定上下模具之间的间隙，并予调整。
4、确定前后挡料位置。
5、确定动作规范”点动”、“单次” 或“连续”， 并由转换开关来选择。
6、将工件放在机器工作台中间位置试压。
7、再次调整模具间隙，必要时可调整上模调整块。
8、注意各密封件的密封情况，发现泄露及时调换密封件。
9、板料折弯应在机器的中间，不宜偏载和单边载荷，以免影响工件和机器之精度，如某些工件确需单边工作时，其负载应小于100KN ，泉州母线折弯机，但应尽量可能两边同时折板以解决单边偏载问题。
10、折板长度小于600mm时不准做全负荷的折板工作。
11、试车时应注意电机转向。
液压折弯机的正确安全操作：
1.严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2.设备使用之前，应检查各紧固螺栓，母线折弯机生产厂家，电控箱，接地装置是否良好，启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3.在冬季温度低于0℃使用设备时，应空运转一定时间，使油温控制在15-60℃范围内.
4.根据所折板料的厚度、宽度、下模开口尺寸计算折弯力，根据系统压力与机器折弯力对照表，母线折弯机厂家，选择系统压力，并调节反程液压阀使油压达到计算值.
5.根据所折构件的角度，调节折弯角度，母线折弯机价格，用试件进行试折、测量，再调整直至达到图示要求角度.
6.喂料进入折弯机，启动脚踏开关进行折弯，折弯结束后应关闭电源.
7.折弯时注意事项：
a.工件的折弯力不准大于设备的公称力.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
b.折弯板料时应放在设备的中间，设备不宜单边受力，以免影响工件和设备的精度.
液压板料折弯机的调试与运转：
1、当液压折弯机安装关校对好水平后，先擦去液压折弯机各滑动及加工面处防锈油，并仔细清洗干净，按照设备润滑图，对各滑动处按要求重新加注合适的润滑油。
2、检查各联接处坚定螺栓，防止因运输及吊装中造成的松动影响液压折弯机的使用及安全。
3、清洁油箱，检查滤网，并按要求加注足量的液压油。按说明书，对油泵回油处加注液压油。
4、检查电器件，确定无任何安全隐患后接入电源，启动电机，确认油泵转向正确后，进行空运转三分钟。
5、将电气钮选至点动位置，踏下脚踏开关，让液压折弯机在无负荷情况下上下数个工作行程，以检查各处电器及液压元件工作是否正常。
6、试折板：根据板厚及长度，选择合理的下模V型槽及液压折弯机压力。试折板应先薄后厚，压力应先小后大，以检查各处元件对命令的执行情况。
