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钢管内外壁喷砂机在石油输送领域有着重要的应用，石油是通过埋在地下的石油输送管道进行传输的，所有的钢管在使用之前都要通过钢管内外壁喷砂机来清理内壁及外壁的铁锈和杂物，钢材抛丸清理机，然后才能进行防腐处理，之后才能作为合格的石油输送管道买入地下。
不同直径的喷砂机针对与之对应的管道内壁进行喷砂作业，对于较小直径的钢管内壁的喷砂机主要利用喷砂机压送出的高速的空气与钢砂的混合流，将其喷射到钢管内外壁喷砂机的锥形喷头出，使的钢砂形成锥形扩散，打击到钢管的内壁形成冲击，达到清理钢管内壁铁锈的效果。这种设备，故障率低，使用成本低，易于保养及维护。
钢管内壁抛丸机是目前针对钢管内壁除锈为有效和快捷的方式，但也不是所有的钢管都适合用钢管内壁抛丸机。
2.从工艺入手。如采用保温或发热冒口套，减小冒口体积;采用冷铁代替冒口;采用易割冒口;采用发热补贴代替清理时要割去的金属补贴;将内浇口和冒口设置在易于切割、打磨处。
3.制订工序质量标准，加强检查手段，严格执行该标准，以确保工艺过程的质量，尽量减少上道工序造成的无效劳动。
4.提高模样、芯盒、砂箱的尺寸精度与配合精度，减小芯片间隙，保证分型面密和。
5.严格控制原材料质量和型(芯)砂性能，尤其要提高其耐火度与溃散度。
6.采用气体冲击造型、燃气冲击造型、真空密封造型、树脂砂造型、气化模铸造等先进技术，确保铸件的尺寸精度与表面质量。
7.控制浇注温度，放置铸型抬箱。
