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分析认为，造成钢板库内水泥结块的主要因素为：①由于库内外温差大，库内空气中的水气冷凝造成水泥结块。②由于毛细现象，从库底进入的雨水。2、解决措施看下面几点：1）入库水泥避免只入半库，减少附着在库壁上结露水的高度。2）减短冬季水泥的储存时间，库底罗茨风机应经常向库内鼓风，使水泥保持一定的“活性”。3）每库增加1～2个烟帽，增加库内的排热能力。4）库顶收尘设备处于常开状态，大型化工钢板仓设计，加大库内热气的排出力度。5）对钢板库表面进行保温。
大型钢板库结构：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。大型钢板库仓储量大：单库容量1-50万吨，可组建更大容量的储库群。大型钢板库入库方便： 物料入库方式根据不同材料和厂方情况，可采取提升机入库、斜槽入库或气力管道入库。 大型钢板库采众家之所长，自行设计出全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到位置。1-5万吨设计一个出料口，5万吨以上设计4个出料口。采用变频技术，大型化工钢板仓设计，较大出库量可达500T/H左右。
泥钢板仓流化装置二:是一种安装倾角一定(一般为10°)的用于水泥灰仓底部的气化装置。干燥的灰渣通过加热的气化空气流化，使其沿斜坡滑向出料口。流化管平底灰库的使用可以有效降低灰库的建筑高度，浙江化工钢板仓设计，节省投资，因此被工程设计单位和水泥厂单位广泛使用。水泥钢板仓流化装置三:它主要用于存放粉煤灰、水泥等粉状物料在料仓、料仓或料斗中。经净化和加热后的空气进入气室，大型化工钢板仓设计，通过孔隙致密的气化板与物料在料仓、料仓或料斗中混合，使物料流化，增加物料的流量，防止拱起，为粉体颗粒的顺利排出或输送创造条件。
