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发布时间:2021-11-11
采煤机外部的各连接螺栓,每天紧固一次,并检查各连接件是否断裂、损坏。新安装的滚筒在一周内每班要紧固一次,一周后将螺丝用铁丝防松。
离合器、换向开关不能带负荷操作,以免烧坏开关或打坏齿轮。
电控箱检修时,要将顶板用塑料布遮挡住,防止煤进入电控箱内,各部检修时也应注意。
变频器不能用摇表检测,摇测电源电缆、牵引电机时要与电控箱断开。一、螺旋滚筒:
滚筒是采煤机的工作机构。它既是内喷雾系统中压力水的信道,又具有落煤、装煤、灭尘和冷却切割火花的作用。
螺旋滚筒主要包括轴套、滚筒圈、叶片、端盘等。
二、弧形装煤板:
薄煤层采煤机的滚筒转速一般较中厚煤层采煤机的滚筒转速大一些,因此,滚筒在落煤过程中将煤向四周抛撒,煤尘飞扬。设立装煤板就能有效的控制煤及煤尘四散飞扬,并能使滚筒在装煤时,落下的煤沿装煤板内侧按一定的导向装入运煤机。因此,在采煤机生产过程中应很好的使用和维护装煤板。
弧形装煤板是用7条M20×80的螺栓连接到臂架上,臂架滑动套装在摇臂上,翻挡煤板时,只需将摇臂升高,装煤板就自动下垂900,然后开动采煤机向相反方向牵引,装煤板就翻到滚筒的另一侧。
2、截割部的安装:
截割部上下机壳的19条M24的长螺栓螺纹部分必须用601高分子液态密封胶工艺牢牢地拧紧,并加上弹簧垫圈,以防止上下机壳对口间隙变大,影响截割部的传动性能和密封效果。
3、采煤机下井前的准备:
采煤机在下井前应按下列顺序在地面上进行整机总装,检查和试运转。
(1)检查各部件是否完整,有无损坏情况,各连接螺栓是否紧固,各手把转动是否灵活;
(2)各注油点注入润滑油、润滑脂和液压油,油池未加油之前不得开动电动机;
(3)接上电源,检查电路电压是否符合要求,从电源到开关及电动机的接线是否妥当安全;
(4)用手盘动滚筒,再制造割煤机哪家好,检查有无卡阻现象,然后按起动按钮,回收割煤机哪家好,开机10~15分钟,运转中应无异常声音,截割部和电动机无过热现象;
(5)搬动截割部的离合器手把,使滑动内齿轮在脱开位置,然后开机试验手把的安装是否正确(此时滚筒应停止不动);
(6)开机检查摇臂调高系统:
将调高油缸下端的2个放气孔螺钉拧紧,割煤机哪家好,开动调高柱塞泵,二手割煤机哪家好,系统中的气体便从放气孔放出,直到开始出油为止,将放气孔螺钉拧紧,操作分配阀,使摇臂上、下调动,检查摇臂的摆动角度;
(7)检查机器各部位有无漏油现象;
(8)检查底托架导向爪与刮板输送机的导向管等部位有无卡阻现象;
(9)检查电动机正反转是否正常,各控制按钮的动作是否正确无误;
(10)检查喷雾装置,各喷嘴不得堵塞。