价格：面议
0
联系人：
电话：
地址：
几种钢筋机械连接技术，虽然各自都具有一定优点，但是，各自在不同程度上也存在着一些不足之处，如套筒冷挤压连接技术是用高压油泵作动力源，通过挤压机将连接套筒沿径向挤压，使套筒产生塑性变形，与钢筋相互咬合，形成一个整体来传递力的。由于设备笨重，工人劳动强度大，设备保养不好易产生漏油污染钢筋，影响效力正常发挥，630钢筋套筒加工，给使用维修带来不便，连接速度不如螺纹连接。
锥螺纹连接技术是用锥螺纹套丝机将钢筋端头先加工成锥螺纹，然后把带锥螺纹的套筒与待对接钢筋连接在一起。钢筋与套筒连接时必须施加一定的拧紧力矩才能保证连接质量，若工人一时疏忽拧不紧，钢筋受力后易产生滑脱，锥螺纹底径小于钢筋母材基圆直径，接头强度会被削弱，影响接头性能，虽然锥螺纹连接对中性好，但对钢筋要求较严，钢筋不能弯曲或有马蹄形切口，否则易产生丝扣不全，给连接质量留下隐患。所以，现场管理应要求较严。
镦粗直螺纹连接技术是先将钢筋的马蹄形端头切掉，再用钢筋镦头机将钢筋端头镦粗，用直螺纹套丝机将其切削成直螺纹，通过直螺纹套筒将待对接的钢筋连接在一起。镦粗直螺纹连接不仅工序繁锁，镦粗后的钢筋头部金相组织发生变化，不经回火处理，会产生应力集中，延性降低，对改善接头受力是不利的。
滚压直螺纹连接技术是用直螺纹滚压机把钢筋端部滚压成直螺纹，然后用直螺纹套筒将两根待对接的钢筋连在一起。由于钢筋端部经滚压成形，钢筋材质经冷作处理，630钢筋套筒长度，螺纹及钢筋强度都有所提高，张家口630钢筋套筒，弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响，实现了钢筋等强度连接。该项技术的特点是加工工序少、连接强度高、施工方便等优点，由于钢筋本身轧制公差较大，丝头加工质量控制难度大，滚丝轮受力条件恶劣、工作寿命低。
剥肋滚轧直螺纹连接技术是为克服滚压直螺纹连接技术的缺陷而出现的连接技术，此项技术克服了上述几项连接技术的不足而得到广泛的应用。
钢筋套筒安装质量控制
1、应保证丝头在套筒中央位置相互顶紧。操作工人也必须经培训合格后持证上岗。安装时首先将连接套筒的一端安装在待连接钢筋端头上，用扳手拧紧到位，630钢筋套筒机器，然后用导向钳对中，用夹钳夹紧连接套筒，把接长钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入连接套筒内，拧紧到位即完成连接。
2、做好检验。用扭矩扳手对安装好的接头进行抽检，检查是否符合规定的力矩值。
近几年来，钢筋直螺纹套筒接头在众多的国内工程中大量应用，已占据国内钢筋机械连接市场的主导地位。据统计，每年我国用于各种工程的直螺纹连接接头数量已达上亿个，如果同套筒挤压连接和锥螺纹钢筋接头相比，每年可为国家节约至少数万吨钢材，无论在人力、物力、财力还是在节能、环保方面，都为国家创造了可观的经济效益和社会效益。
钢筋直螺纹套筒连接常见的质量问题主要为套筒单边外露有效丝牙过长和丝头螺纹不合格这两大问题。而造成这两个问题的主要原因有以下几点：
1、钢筋直螺纹套筒加工时使用清水作为润滑液，使丝头粗糙。解决方法：加工时必须使用水性润滑济，如浮化油。
2、加工时没有打磨，丝头端头不齐整。解决方法：配备专人打磨，操作人员应有很强的责任心。
3、剥肋刀头和滚丝头定位不准，螺纹损伤。解决方法：有技术人员对钢筋滚丝机定期和不定期进行检查定位，现场操作人员应细心请教，熟练掌握剥肋刀头和滚丝头定位的技术。
4、钢筋套丝机长度定位不准，丝头长度不统一。解决方法：将套丝机长度按照规定长度定位准确，使加工出来的丝头大小长度统一。
5、钢筋直螺纹套筒连接操作人员缺少经验。解决方法：找有经验的施工人员进行操作，或对无经验的人员进行培训。
