机械密封件 合金材质 CDM1-14机械密封
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关 键 词：CDM1-14机械密封
行 业：五金 机械五金 密封件
发布时间：2021-11-10
机械密封的安装
机械密封运行的好坏及寿命的长短较大程度上属于设备自身的条件，因此在安装机械密封前，仔细对设备进行检查将会降低密封失效的可能及维修的费用。对设备须从以下几个方面进行检查：
1、密封腔孔径及深度尺寸应该与密封组装图上尺寸一致，一般偏差为±0.13mm；轴或轴套的尺寸偏差为±0.03mm或±0.00mm－0.05。轴的轴向窜量检查，总的轴向窜量不能超过0.25mm；轴的径向跳动检查，轴的径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大，有可能造成：轴或轴套的磨损；密封面之间泄漏量增加；设备的振动加剧从而降低密封的寿命。
2、轴的弯曲度检查。轴的弯曲度应小于0.07mm。密封腔表面的跳动检查，密封腔表面的跳动不能超过0.13mm。密封腔表面如与轴不垂直，有可能造成机械密封一系列的故障。因为密封压盖是靠螺栓固定在密封压盖上的，密封腔跳动过大，造成压盖安装倾斜，依次就造成密封静环倾斜，从而导致整个密封不正常晃动，这是产生微振磨损的主要原因，另外机械密封与轴或轴套的密封磨损也将加剧，再有就是密封的不正常晃动也将造成金属波纹管或传动销的磨损和疲劳，导致密封的过早失效。
3、密封腔孔与轴的对中度检查，不对中度应小于0.13mm。密封腔孔与轴不对中，将会影响密封面之间的动载荷，从而缩短密封的运转寿命。调整该对中度，可通过调整泵头与轴承架之间的垫片或对该接触面重新加工，来获得较好的对中度。
碳化硅有哪些特点?使用中应注意什么?
碳化硅的主要优点是硬度高,耐腐蚀性强、导热性高和对石墨的摩擦系数低。在很高的耐磨性和高性能场合,更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料,碳化硅可以根据成分和制造过程进行分类。
部分转换SiC。将多孔碳石墨基体材料的表层部分与硅气体反应制成碳化硅。这种碳化硅材料用于高P值高性能和有固体颗粒磨削的密封。就机械密封而言,反应烧结SiC和无压烧结SiC的使用较为广泛。
为什么常用碳石墨来做密封面软材料?
良好的耐腐蚀性。石墨的化学稳定性很好,在空气中400℃以下稳定,除强氧化性介质如王水、铬酸、及卤族元素外,可耐其他酸、碱、盐及一切有机化合物的腐蚀。需要说明的是其耐蚀程度随石墨的种类和浸渍剂的不同而异。
焊接金属波纹管密封的特点是什么?
无补偿环滑移密封,使之有优良的追随性和补偿性免微动磨损和电化腐蚀。浮动性好,泵轴(轴套)不磨损。
使用温度范围广泛,高可达6000,低可到-200℃。密封采用柔性石墨替代PTFE或合成橡胶,耐高温。静止型金属波纹管密封可以克服轴和密封压盖倾斜问题,凭借这一优点。被选为API682:2004标准高温油泵用的标准密封形式。
波纹管对高温裂解沉积不敏感。
波纹管密封本身即为平衡型密封,波纹管内或外充满介质,有利于力的平衡和小端面比压,延长密封寿命,泄漏量小。
石墨漫渍剂有哪些?各有何特点?
碳石墨在制造中,原材料经压缩后再焙烧到约1000℃左右、挥发物被驱除,留下是“基础级别”的碳石墨。为了改善它的承载能力和使之夯实有较好的不透性,12%或更多的空隙率,一般情况下用浸渍合成树脂或金属来控制其渗透性。为了能用于300℃,使用焙烧到2500℃以上的墨。
载荷系数怎样定义?其意义是什么?
密封流体压力作用在补偿环上(例如在旋转型机械密封的动环),使其对于非补偿环(例如静环)趋于闭合的有效作用面积与密封环带面积之比称为载荷系数。例如一个内装内流式密封,今A.为密封流体有效作用面积,A为密封环带的面积,于是载荷系数这是对于内装内流式而言。对于不同的密封结构,可根据载荷系数的定义进行计算。载荷系数的意义很大,常用它来区分平衡和非平衡型密封,它是密封的重要参数,对泄漏量和使用寿命有很大影响,现场必须进行核算。
机械密封的检修
机械密封的检修无须特别的工具和材料，一般来说检修机械密封须备有如下工具和材料：
1、白布和软纸：在机械密封的检修和安装过程中，干净是一个基本的也是关键的条件，检修机械密封时，一般不允许带手套作业。
2、干净的润滑油：机械密封的所有密封，与之接触部位均有一薄层油膜，因此安装密封时需在密封上涂上薄薄的一层干净的润滑油。选用的润滑油应与介质或密封液相溶，但不能溶解密封材质，所有与轴或轴套接触的部件，安装时也涂上少量的润滑油。
3、研磨机或研磨平板及研磨用的金刚砂磨料。
4、紧固定位螺丝用的内六角扳手。一般机构密封用的定位螺丝均为不锈钢材质，不合适的工具有可能损坏螺丝，从而不能很好地紧固动环座。
