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由于在泵前投加或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。客积效率和水力效率都降低。由于大流量单级双吸中开泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk 电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。
大流量单级双吸中开泵更适合输送大流量，要求运行平稳的工况。当泵的流量要求很高时，如果是单吸泵则要有很大的泵入口和出口口径，同时，转速不能太大，需稳定在1450rmp左右。若采用双吸泵，泵的尺寸和重量都可以相对减小，转速也可以提高，容积效率增加。双吸泵的抗气蚀能力比单吸泵要强。由于介质在叶轮两端吸入，会形成水力对称，这样双吸泵的平衡轴向推力作用比单吸泵要好，运行起来更平稳。而且介质的流速较低，叶轮不容易产生气蚀现象。双吸泵比单吸泵要多一个密封腔，所以其成本相对较高。
大流量单级双吸中开泵转子部件轴向尺寸短因而刚性好，而且泵与电机架、电机架与电机、联轴器之间的联接均为止口联接，组件同心度高。同时的水力模型几乎没有轴向力和径向力，因而运行平稳、噪音低、振动小。卧式双吸泵泵轴采用独立的轴承支承，保证电机长期安全地运行，泵轴承采用油脂润滑，轴承压盖设有加油油杯。双吸泵作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。
