青岛北区龙工大型12吨叉车维护周期
价格：5000.00起
厂家供应龙工叉车，在使用5吨柴油查车时叉车后倒时，应先观察叉车后面情况，并选好倒车目标。挂上倒档起步后，要控制好车速，注意周围情况，并随时修正方向。叉车倒车时，可以注视后窗倒车、注视侧方倒车、注视后视镜倒车。目标选择以叉车纵向中心轴对准目标中心、叉车车身边线或车轮靠近目标边缘。
叉车维修常见事项驱动桥漏油叉车维修发现各部油封损坏，需要更换；衬垫损坏需更换；螺柱松动需要重新拧紧螺栓；通气塞堵塞，需要进行清洗、除去污物驱动桥发热缺少润滑油或油变质，应添加润滑油或者更换油；轴承调整过紧，需要重新进行调整叉车维修驱动桥噪音大润滑油不足，需要按规定要求增添润滑油；齿轮、轴承等零件过渡磨损或损坏，需要进行检查、修理或更换；调整不当、齿轮啮合间隙过大或轴承预紧不当，需要重新调整检查；差速器十字轴过渡松动，需要更换十字轴。油路系统建立不起来压力油路在高低腔里不密封，内漏严重，需要检查管路污物，更换密封件；出口背压阀不产生背压，检查修理更换；油泵损坏需要更换变矩器油温高导轮卡死或转动不灵活需要检查修理更换；工作油液不符合要求，需要更换新油；油位过低或者系统产生气泡，增加工作油排除气泡；系统中油管冷却器堵塞，需要系统中的污物；轴承、齿轮损坏需要进行更换；内漏严重，检查更换密封件。变速箱档位脱不开叉车维修时摩擦片烧着需要更换；回位弹簧损坏需要更换；回油路堵塞需要异物；微动阀制动连锁阀不回位，需要更换弹簧变速箱噪音大齿轮或者轴承磨损需要更换；轴承预紧力不足需要重新进行调整变速箱过热油位过高或者过低，需要按规定调整油位；摩擦片烧着，更换摩擦片；轴承齿轮损坏需要更换。
叉车真空增压液压制动系统主要由制动踏板、制动总泵、真空增压器、制动分泵、车轮制动器和管路组成。如附图所示。其工作原理如下：制动力通过踏板和联动机构作用于制动总泵，使其出口产生具有一定压力的液流;该液流进入真空增压器后压力进一步增加，终经管路传至制动分泵;制动分泵产生推力将制动蹄片向两边张开，蹄片紧贴制动毂便产生制动力。
叉车的系统故障及维护措施叉车制动系经常出现制动失灵、制动效果不良、制动跑偏和制动拖滞等4种故障，其诊断方法分别叙述如下。动失灵表现为制动时叉车不能实现减速或停车。其诊断与排除方法如下：若连续踩踏几下制动踏板，踏板不升高并感到无阻力，应先检查制动总泵是否缺少制动液。如缺少应添加同型号制动液，并排除管路空气;如不缺少，则检查各制动管路是否有泄漏或损坏，并视情修复或更换。
踩下制动踏板，如无联动感，则可能是踏板至制动总泵的连接脱开，应检查连接机构并连接好。若踩下制动踏板，虽感到有一定阻力，但踏板位置保持不住，明显下沉，且总泵有漏液或喷液现象，其原因多为制动总泵密封件破裂。应分解制动总泵，更换总泵密封件。如上述检查均正常，则可能是总泵密封件失位，此时应分解制动总泵，更换同型号的总泵密封件。
动效果不良此故障有3种现象：踩踏几次脚制动踏板，叉车不能减速停车;踩踏时踏板高度正常，但感觉踩踏无力，不能立即停车;踩踏板时感觉踏板高、硬甚至反弹，但制动效果不良。对此故障诊断与排除方法如下：如连续踩几下制动踏板，踏板逐渐升高，且升高后不抬脚继续往下踩，能感觉到踏板有弹力，可松开踏板稍停一会儿再踩，若仍然如此即为制动系统内有空气，应予排气。
排放空气的顺序应先从制动总泵开始，再到各制动分泵。各分泵排放空气的顺序应从离制动总泵近的分泵开始，逐一排放。排气方法：由1人负责踩制动踏板，另1人负责排气。先将制动踏板踩到底后不放松，再将排气螺钉松开，待混有空气的制动液喷出，压力下降后，方可拧紧放气螺钉，放松制动踏板。待制动踏板完全回位后，再次将制动踏板踩到底，继续放气。
这样反复几次即可将空气完全排出。若踩一脚制动踏板时制动不灵，连踩几脚制动踏板踏板位置逐渐升高，并且制动效果良好，说明踏板自由行程过大或摩擦片与制动毂间隙过大。此时应先检查调整踏板自由行程，使其在规定范围之内，再检查调整摩擦片与制动毂间隙。若连续踩下制动踏板踏板位置能逐渐升高，不抬脚继续往下踩没感到踏板有弹力，却有下沉的感觉，表明制动系有漏油之处或制动总泵出油阀关闭不严。
叉车技术保养后的验收要求预检时，记录的不正常现象应全部。各部件零件齐全，装配调整正确、适当。液压系统工作稳定、压力正常、无杂音、无泄漏电气线路排列整齐，接线正确，外护套良好。整车内外清洁，各项性能参数基本上达到要求叉车保养验收要求新叉车使用注意事项叉车在出厂前虽经过调试检测，但在运输过程中，各类零部件可能有意外损伤或松动，因此，对新车要进行擦洗，并按一般检查要求进行检查，一切正常后才可启动。
由于发动机内部机件尚未走合，怠速可调整得略高一点(500一600r/。发动机启动后扁踏下加速踏板，在肋O一800r/加n转速情况下转动2—3分钟，再将转速提高至1500一2000r/min运转3—5分钟，这样反复3—4次，然后将发动机稳定在2000r/min左右，加热发动机水温，使它迅速上升至50一60℃，才能起步工作。
工作。冬季发动叉车，先要将80一100℃热水加入冷却系统。当环境温度低于零下5℃时，要将机油加热到80℃左右时再加入油底壳。其余步骤可按正常操作要求进行。叉车在停车前，应逐步减少负荷及降低转速到600r/min左右，使柴油发动机空载运转，直至出水温度在70℃以下时，方可拉出熄火拉钮使柴油发动机停车。
停车后将钥匙拨到零位后取出。冬季温度低于5℃时，停车后应在水温低于60℃以下时，打开散热器和发动机开关把水放尽，防止发动机机体被冻裂。在走合期内，负荷作业不能超过额定载重量的2/起升高度不能超过2.5m，车速应经常保持在lokm/h以下。应避免经常性使用紧急制动，换挡先踩离合器，严禁将脚故在离合器踏板上运行。
不允许半分离状态下换挡。起步、停车前均怠速运转3—5mln。使用2时后调换发动机润滑油和丁作油各1次。新叉车各相对运动的零件表面，都存在不同程度的加工痕迹，因此经磨合期磨合，如不经磨合而强行使新车投入满载高速使用，就不能很好地建立润滑条件，造成配合运动的金属表面直接摩擦而引起早期磨损，将大大缩短使用寿命。
叉车配件配合间隙的调整，关于调整就是把叉车各零配件的安装位置和互相间的配合关系，恢复到佳的工作状态，使之接近于新车所具备的性能。它是叉车维护中的主要工作之也是技术状况检查的重要内容。调整是为恢复机件间的正常配合间隙和正常工作性能，减少叉车配件的机件磨损，以提高整台叉车配件的经济性和可靠性。随着叉车各部件使用时间的延长，行驶里程增加，各总成、部件之间的配合间隙发生变化，以致超过规定的技术要求，直接影响到叉车的动力性、经济性和可靠性。
因此调整工作是恢复叉车良好技术性能和正常配合间隙的重工工作，要根据技术要求和实际情况，认真、细致地进行，不得过松、过紧或间隙过大、过小。常见的叉车发动机动力下降，经济性差，除了气缸磨损的原因之外，多属点火系统、燃料系统或配气系统机构的零配件配合间隙失常所致。例如在叉车的使用中，叉车发动机点火提前角调整适当，否则对叉车发动机的动力性和经济性都有一定的影响。
火花塞间隙关系到产生的电火花能否可靠地点燃混合气，保证叉车发动机连续正常工作，因此对叉车各配件的正常调校十分重要。在叉车的使用过程中，应该定期检视各种仪表的工作情况是否正常；检查叉车的制动装置的作用是否良好；检查燃料系统，润滑系统，制动系统，冷却系统及底盘，桥壳有无漏油、漏水、漏气现象；检查叉车发动机和传动系统有无异响、异常气味；检查制动鼓有无过热现象；检查叉车轮胎螺母紧固情况和轮胎气压；检查转向机构各部件连接情况；并按各级养护作业项目的要求对叉车各部件进行调整。
电瓶叉车通常发生的叉车配件损坏大部分都是操作时不当或者电瓶叉车本身的原因发生的故障，因此先要对电频叉车驾驶员上岗前要进行培训，加强驾驶的责任心，还要对叉车进行定期的保养、维修和检查，如果叉车出现问题应及时维修，对已出现过的故障要有所记录，以便日后叉车出现问题可以及时快速烦进行维修，叉车操作人员切忌在精神状态不好的情况下进行操作。
