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生产工艺流程为:原料结晶--干燥--挤出塑化--挤出成型--压光定型--收卷产品。
PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达120℃,电绝缘性优良,甚至在高温高频下其电性能仍较好,但耐电晕性较差,抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性,尺寸稳定性都很好。
色母粒的原材料一般有通用和,通用是大部分塑料树脂都可以使用的,就是根据您的塑料制品原材料来制作,所以他的原材料都会根据不同的树脂,制作的色母粒不一样。
通俗来说色母粒是厂家用树脂原料与颜料助剂混合后再造粒的带颜色的塑料粒子,其主要作用为着色,因其已经与基体树脂混合均匀,因而用户直接与基体树脂及其他助剂共混就能得到带颜色的塑料产品。即:色母粒就是塑料着色剂的原料。
色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
目前,国内的色母粒生产设备基本能够符合色母粒生产的要求。双螺杆挤出机、往复式单螺杆挤出、密炼机以及三螺杆挤出机等为色母粒生产提供了越来越好的分散手段。
⑴优良的力学性能 机械强度高,韧性好。
⑵自润滑性、耐摩擦性好 自润滑性很好,摩擦系数小,从而作为传动部件,使用寿命长。
⑶优良的耐热性 PA46等结晶性尼龙的热变形温度很高,可在150℃下长期使用,PA66经玻璃纤维增强后,热变形温度达250℃。
⑷优异的电绝缘性能 尼龙的体积电阻率很高,是优良的电气、电器绝缘材料。
⑸优良的耐候性
⑹吸水性大 饱和水可达3%以上,在一定程度上影响制件的尺寸稳定性。
通过把尼龙材料综合技术运用到尼龙色母粒的制造之中,在不影响产品原有性能的前提下,将色母不同系列的尼龙材料按照严格的配方结合一起,为尼龙色母粒增添客户所需要的性能,例如高燃阻燃,易脱模,抗绝缘性,增强增韧。