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发布时间：2021-11-08
在大豆乳清废水处理过程中，超滤膜过滤设备分离和反渗透膜经连续运转，物料不断被浓缩，浓差极化现象越来越严重，流速明显降低，因此在工作一定时间后，需进行膜清洗，使过滤速度恢复至初始状态。超滤膜过滤设备表面吸附的主要是蛋白凝块，清洗剂主要以碱液为主，当大量蛋白凝块被清除以后，除去微生物及微量蛋白质，平板陶瓷膜设备，必要时再用酸除去膜表面沉积的无机离子。
膜元件采用有机膜，结合工艺技术要求及用户具体需求而选用不同构型的膜形式，以确保不同体系内膜元件截留性能、膜通量和整套膜系统运行的稳定性和可靠性。
纳滤膜分离系统可在较低的操作压力下，同步实现物料的脱盐与浓缩，且生产周期短，泰州陶瓷膜设备，脱盐较为，超滤陶瓷膜设备，所得产品纯度高，品质稳定性好。
根据客户具体需要，可将经过纳滤膜的透过液回收，且膜元件通过清洗后可恢复到膜元件的初始化性能，陶瓷膜设备厂家制造，充分实现膜设备的经济性。
处理过程始终处于常温状态，且过程无相变，对物料中各有效组成成分无任何不良影响，特别适用于热敏性物质的处理，所得产品有效成分含量高，可根据工艺要求可继续进入下道工段或直接进行干燥处理。
对新型陶瓷膜材料的研究，目前主要集中在2方面。人工合成陶瓷膜材料：主要有碳化硅、莫来石、堇青石、石墨烯和陶瓷纤维等。天然陶瓷膜材料：主要有天然沸石、粉煤灰、高岭土和凹凸棒土等。人工合成陶瓷膜材料：
碳化硅具有强度高、导热率高、耐腐蚀和防氧化等优点，在苛刻的条件下可以保持良好的热稳定性和化学稳定性，并且价格低廉，是开发陶瓷膜材料的选择之一。SiC陶瓷膜制备方法主要有挤出成型法和流延成型法。
挤出成型法是以SiC为骨料，制成管状碳化硅支撑体，平均孔径为2.43μm，孔隙率为43.4％，气体通量达到788.2m3/m2.h.bar，抗弯强度达到22.8MPa。
流延成型工艺制备复合碳化硅陶瓷过滤膜，在1300℃烧结下制备出结构均匀、表面平整、孔径范围在4.017～11.916μm的碳化硅陶瓷膜。
