海口IATF16949认证材料
价格：60000.00起
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关 键 词：海口IATF16949认证材料
行 业：商务服务 教育培训 管理培训
发布时间：2021-11-08
IATF16949认证流程
1.先签订合同，我司收到后，老师去上门实地或远程，收集资料。
2.提交认证申请，在准备资料的同时，认证申请在审批，待确定的审核时间下来，我司会通知，确定终审核时间。
3.审核老师进场，老师在现场协助贵司，双方配合以便顺利通过本次审核，一般审核结束后1个月左右证书会出来。
4.证书扫描件发送，企业安排尾款，然后证书及快递给您。
1质量成本项目：
根据公司所发生的各项质量成本，分为预防成本、成本、内部失败成本、外部失败成本。
2收集及统计质量成本数据：
2.1预防成本
2.1.1质量保证培训费用，管理部统计。
2.1.2质量管理活动费用，管理部统计。
2.1.3质量改进措施费用，管理部统计。
2.1.4质量评审费用，财务部统计。
2.1.5工资及福利费用，管理部统计。
2.2成本：
2.2.1检测设备折旧费用：财务部根据固定资产折旧表统计
2.2.2检验与实验设备校验费用;品质部统计
2.2.3检验与实验设备维修费用：财务部统计
2.2.4外送检验与实验费用：财务部统计
2.3内部失效成本
2.3.1报废品损失费用：财务部统计
2.3.2产品返工工时费：生产部统计
2.3.3停机损失费用：生产部统计
2.3.4质量事故处理费：品质部统计
2.4外部失效成本
2.4.1客户索赔费用：市场部统计
2.4.2产品退货损失费用：市场部统计
2.4.3到客户处处理质量问题的费用：品质部统计
2.5各部门将统计数据交由财务进行汇总，记录于《质量成本月报表》。
3数据分析
3.1质量成本数据每月分析一次。
4制订对策
4.1当预防和成本无法保证产品质量时，品质部提出改善措施。
4.2质量成本超出预定目标时提出改善措施。
5效果确认
5.1每月进行质量成本分析时，对上月的改善措施进行确认。
5.2每年制定质量成本报告。
IATF16949认证咨询 培训阶段
1、时间安排：2019年6月份，人天数2天
2、要做的具体内容：
（1）体系内容培训：对相关人员进行ISO9001:2015&ISO9000:2015标准内容的培训。
（2）体系执行要求培训：对相关人员进行体系执行过程中的要求进行规范。
3、要达成的目的：
（1）实现公司人员对标准的基本了解，作为一个基础，树立共同的要实现的目标。
（2）对体系运行过程中必须遵守的共同事项进行说明，增强后续工作共识。
（三）阶段三：文件（系统）整合
1、时间安排：2019年6月份-9月份，人天数6天
2、要做的具体内容：
（1）作业书的编订或确认。根据实际作业流程，在现场服务技术人员的参与下，我们一起编制或确认符合公司实际的作业书，包括设备操作作业书、检验作业书、服务作业书等。这个过程一般会经历“编订——修正——运行检查——修正——定稿”的过程，该过程会紧密结合公司的系统平台及公司的运作模式进行。
（2）手册及程序文件编订或确认。根据ISO9001:2015标准的具体要求，编制质量管理体系文件，包括管理手册、各类管理程序，这些管理程序在编制或确认的过程中会根据公司的实际情况进行修正并根据公司平台系统的情况尽量整合进入公司平台系统。
（3）表单编订或确认。根据公司平台系统中已经有的表单进行修正，让平台系统中的表单从接单开始到服务结束的各个环节实现与实际情况的匹配。不管是哪一类表单，我们都会结合公司实际对表单进行完善，让其符合体系要求的同时符合公司工作实际需求，尽量与公司的服务平台进行匹配。
（4）文件研讨。举行各类小组讨论会，讨论平台、文件、表单、书的适宜性与精炼度，这个过程需要文件记录相关的部门人员参加，收集各层级对平台使用的反馈，提高工作效率。
（5）文件表单确认与使用。把体系文件、表单使用等意义和要求讲授给相关人员，让他们知道该如何理解这些程序，该如何填写这些表单。
3、本阶段实现的目的
（1）结合阶段的观察、了解与诊断，建立在更高层次管理理念支撑下的适合企业自身情况的管理体系，并在平台系统中实现。
（2）将管理思路与管理工具运用于企业的体系（系统）过程中，使企业达到一定程度的平台及服务管理标准化。
（3）实现体系文件与公司实际服务的匹配，让运作的文件及平台系统真正符合公司作业需求，提升作业标准，减少时间、作业步骤的浪费，降低成本，提升经营效益。
（4）让基层管理理解程序文件及表单管控要求，以训练及监督作业员工达成工作要求。
潜在失效起因/机理
——失效是怎样发生的？（人、机、法、环）
——列出具体的错误或操作情况
——假设零件没有问题，典型原因：扭矩不正确、焊接不当、工具破损、未润滑、热处理不正确、错误进给调节、零件放置错误、低气压、装配不正确、磨损的工装。
——用鱼刺图、头脑风暴法分析
频度
——描述失效模式发生的频率
——用历史数据：一次通过率、返工率、报废率、换刀次数、限制条件及PRR;过程更改是降低频度数的途径
严重度（评价表同DFMEA）
——对失效后果的严重程度的评价
——只能通过修改设计来降低
——对需要附加过程控制的零部件、子系统或系统的一些特性进行分级
——这些特性会影响到车辆操作安全、产品功能、符合规范和顾客满意度，且需制造。
IATF16949汽车行业生产件和相关服务件管理体系认证：
一、认证流程：先期策划→材料收集→信息核准→信息上报→咨询服务→体系资料完善→内审→管理评审→迎接第三方认证→发证
二、基本要素：IATF16949工具分别是：1、统计过程控制（SPC)；2、测量系统分析(MSA)；3、失效模式和效果分析(FMEA)；4、产品质量先期策划(APQP)；5、生产件批准程序(PPAP）。
统计过程控制SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。
测量系统分析（MSA）是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析，评定测量系统的质量，判断测量系统产生的数据可接受性。
潜在的失效模式和后果分析（FMEA）作为一种策划用作预防措施工具，其目的是发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果；找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并不断地完善。
产品质量先期策划APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。
生产件批准程序(PPAP）为一种实用技术，其目的是在批产品发运前，通过产品核准承认的手续，验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求
三、认证周期：一般3-5个月左右下证，一阶段审核1-2天，二阶段审核2-4天（视企业人数与认证范围定终审核时常）；
