资阳整形无菌手术室排风 「河南霖硕」值得信赖
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行 业:过滤 洁净室空气过滤器 洁净设备
发布时间:2021-11-08
河南霖硕空气净化设备有限公司是一家从事净化工程设计、制作、安装、调试以及空气净化工程设备产品生产的高科技企业。公司拥有精干的科技设计人员,的设备制作人员,优良的净化工程安装队伍。当您准备创建净化车间的生产工艺环境时,当您希望拥有节能、环保、性价比高的洁净车间工程时,只有、全面的系统解决方案和配套才会给您带来安全可靠的保障。
无尘车间装修施工要求要点详解
无尘车间不仅能保证工作人员身体健康,而且对产品的质量、精度、成品率、稳定性等都有显著作用。所以无尘车间将被我们越来越重视,当然无尘车间的装修大家也特别关注:下面小编就针对无尘车间装修施工的要求以及注意事项为大家简单的介绍下,希望对各位有所帮助!
无尘车间装修施工项目:
1、隔墙板:包括窗户、门,材料是彩钢板,但彩钢板的夹芯有很多种。
2、天花吊顶:包括吊杆、纲梁、天花板格子梁,材料一般是:彩钢板与无尘板。
3、照明器具:采用无尘灯具。
4、无尘车间制作主要包括天花吊顶、空调系统、隔断、地面、以及照明灯具。
5、地板:高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。
6、空调系统:包括主机、风管、过滤器系统、FFU等。
无尘车间施工现场
电气工程施工要求:
1、洁净空调配电、照明配电和其他设备配电应单控制。
2、网线、墙上设备电源利用原有线路,配电箱、插座、照明开关和网络面板均为暗装。
3、洁净室应根据生产要求提供足够的照明,在施工前要进行复核。
4、每个单区域照明灯开关应单控制。
5、灯具安装应易于清洁。
6、室内洁净灯具安装完毕,应该及时清扫。
无尘车间安装现场
无尘车间净化装修施工要求:
1、地面处理做自流平地面处理,铺设2mm厚PVC地板。
2、根据GMP规范要求,洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位,本工程在进行净化装修时,门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。
3、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备和管线支架交叉混用,防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。
4、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。
5、根据GMP认证检查标准,室内装修要符合下列要求:
a.应选用气密性良好,且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。
b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗,减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致,并便于识别污染物。
c.门窗与内墙而要平直,结构要充分考虑对空气和水汽的密封,使污染粒子不易从外部渗入,防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。
6、施工中应控制施工作业中的发尘量,特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间,必须随时清扫。
7、在己安装过滤器的房间,不能进行有粉尘的装修作业。
8、注意保护已完成的作业面,不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。
无尘车间装修现场
无尘车间装修后设备的安装:
装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成,适于批量生产,质量稳定,供货迅速。机动灵活,即适合在新建厂房配套安装,也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合,拆卸方便。需要建筑面积较小,对土建筑装修要求低。气流组织形式灵活,合理,可满足各种工作环境,不同洁净等级的需要。
无尘车间施工
净化空调施工要求:
1、风管和部件应采用镀辞钢板,风管内表面必须平整光滑,不得在管内加固风管,咬接应采用联合角咬口,接缝必须涂密封胶。风管连接不应采用内法兰。风管必须设密封清扫孔,总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置)过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。
2、风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光,系统空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。
3、过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统全面清扫、擦洗,达到清洁要求后,开启净化空调系统连续试运行12小时以上,再次清扫,擦洗洁净室,立即安装过滤器。
在过去很长的一段时间内,由于消毒技术的匮乏,紫外线消毒曾一度成为我国国内各大针对空气进行消毒的一项主要措施。而现如今,伴随着高水准净化技术与手段的逐渐常熟,紫外线消毒也逐渐退居二线充当起空气净化的一种性手段,一般均会配合净化空气过滤技术于空调通风系统之中,对流经其中的空气进行有效消毒。
净化之中,紫外线照射对于降低空气之中的和病毒向来行之有效,但是对于孢子等的作用却极其微小。而且紫外线灯光照射在实际使用之中,存在着影响人体健康、照射消毒穿透力差、消毒效果影响因素多、有臭氧残留、灯管照射强度难以测定等等诸多问题,所以在我国现代净化之中逐渐退居二线成为净化性手段,而在国外诸多发达国家的现代化净化机构之中已经基本取消对紫外线灯的使用。
由于紫外线消毒技术的效率取决于目标菌于一定强度紫外线辐射中暴露的时间,加之存在紫外线灯伴随着使用辐照强度会呈现逐渐下降等问题,因此在现代净化之中,对于紫外线消毒系统进行定期的维护至关重要。而在实际应用紫外线消毒之时,则需特别注意其潜在的人员健康影响风险,严令禁止工作人员在有人的情况下使用紫外线灯照射进行消毒,以有效避免由于紫外线灯照射消毒而对工作人员产生的不利伤害。
千级无尘车间需要哪些净化设备
近些年无尘车间的应用在各行各业都有上升的趋势,对于一些刚刚接触净化行业的人,一定想了解无尘车间是通过哪些净化设备实现无尘的。千级无尘车间通常需要用到风淋室、传递窗、FFU、过滤器等。下面就为大家介绍一下这些净化设备的功能和特点。
一、 风淋室:
风淋室是净化人员身上灰尘必备的净化设备,通用性强,可与所有的无尘车间和洁净厂房配套使用,工作人员必须通过风淋室进入千级无尘车间,通过风淋室的洁净空气,由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上,有效而迅速清除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物,它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁,可以兼起气闸室的作用,阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。杜绝工作人员将头发,灰尘、带入车间,达到工作场地严格的无尘净化标准,生产出高质量的产品。
风淋室
二、 FFU 风机过滤单元:
FFU英文全称(Fan Filter Unit)具有可模块化连接使用的特点。分别有初、两级过滤网。工作原理为:风机由FFU顶部将空气吸入并经初、过滤器过滤,过滤后的洁净空气以0.45m/s的平均风速经由出风面均匀送出。FFU风机过滤单元采用轻量化结构设计,可符合各厂家的Grid系统安装,更可依Grid系统,变更FFU的结构尺寸设计。内部装置扩散板,风压扩散均匀,出风面风速平均稳定。金属结构顺风道内胆老化。杜绝二次污染产生,表面光滑,风阻低,隔音效果优良。入风口风道设计,降低压损与噪音的产生。马达效率高,系统消耗电流低,节省能源成本。单相马达提供三段式调速,可依实际状况调高或降低风速与风量。根据客户要求需要可单台使用或串联成多台百级生产线,可选用电子板调速、档位调速、计算机集中控制等控制方式,具有节能、运行稳定、噪声低、数字化调整等特性。广泛应用于电子、光学、国防、实验室、等对空气有洁净度要求的地方,并且还可以利用支撑架结构件、防静电垂帘等可组装成多种尺寸的静态100-30万级的洁净工作棚,非常适用于建造小面积的洁净区域,可以节约建造洁净室的资金和时间。
1.FFU净化级别:静态100级;
2.FFU风速为:0.3/0.35/0.4/0.45/0.5m/s,FFU噪音≤46dB,FFU电源为220V,50Hz。;
3.FFU采用无隔板过滤器,FFU过滤效率为:99.99%,确保净化级别;
4.FFU整体采用镀铝锌板制作;
5.FFU无级调速设计,调速性能稳定,FFU在过滤器终阻力的状态下仍能保证风量不变;
6.FFU选用离心式风机,寿命长、低噪声、免维护、震动小;
7.FFU特别适合组装成超净生产线,可根据工艺需要布置为FFU单台使用,也可以FFU多台组成100级流水装配线。
FFU过滤单元
三、层流罩:
层流罩主要由箱体、风机、空气过滤器、粗效过滤器、多孔板、控制器组成,外壳冷板喷塑或不锈钢板。层流罩将空气以一定的速通过过滤器后,形成均流层,使洁净空气呈垂直单向流,从而保证了工作区内达到工艺要求的高洁净度。它是一种可提供局部洁净环境的空气净化单元,可灵活地安装在需要高洁净度的工艺点上方,洁净层流罩可以单个使用,也可多个组合成带状洁净区域。层流罩既可悬挂,又可地面支撑,结构紧凑,使用方便。
1.层流罩净化级别:静态百级,工作区内大于等于0.5um粒径的尘埃≤3.5颗/升(FS209E100级);
2. 层流罩平均风速为0.3-0.5m/s,噪音小于64分贝,电源为220V,50Hz。;
3. 层流罩采用无隔板过滤器,过滤效率为:99.99%,确保净化级别;
4. 层流罩整体采用冷板烤漆、铝板或不锈钢板制作;
5. 层流罩控制方式:无级调速设计或电子板调速,调速性能稳定,层流罩在过滤器终阻力的状态下仍能保证风量不变;
6. 层流罩选用离心式风机,寿命长、低噪声、免维护、震动小;
四、 洁净工作台:
洁净工作台分为垂直流工作台和水平流工作台两种,洁净工作台是改善工艺条件、确保洁净洁度的净化设备之一,广泛应用于局部要求洁净度较高生产的区域,如:实验室、生物制药、、LED光电、线路板、微电子、硬盘制造、食品加工等领域。
洁净工作台特点:
1、洁净工作台采用超薄型无隔板过滤器, 过滤效率静态百级。
2、工作台配离心风机,具有长寿命、低噪声、免维护、震动小。
3、超净工作台采用可调送风系统,旋钮型无级调节风速与LED控制开关可选配
4、净化工作台配大风量粗效过滤器, 方便拆卸、更好地保护过滤器,确保洁净度。
5、静态百级工作台可根据工艺要求,可单台使用,也可将多台组成100级超净生产线。
6、洁净工作台可选配装压差表,明确指示过滤器两侧的压差,以便提醒更换过滤器。
7、超净工作台有多种规格,可根据生产需求非标订做。
洁净工作台
五、 送风口:
送风口由静压箱、散流板、过滤器与法兰四件组成;与风管的接口处有侧接与顶接两种。箱体表面为冷扎钢板多层酸洗静电喷涂而成,出风口均有良好的气流,确保净化的效果;是用以改造和新建1千—30万级各级洁净室的终端空气过滤设备,满足净化要求的关键设备。 送风口可选功能:
1、送风口可根据客户不同要求选择侧面送风和顶部送风。法兰也可选择方形或圆形口,方便接风管的需要。
2、送风口静压箱可选用:冷轧钢板烤漆、201不锈钢、304不锈钢。
3、送风口的过滤器有隔板与无隔板可选。
4、送风口可选配件:保温层、手动风量调节阀、保温棉、DOP测试口。
六、 传递窗:
传递窗分为标准传递窗和风淋传递窗。标准传递窗主要用于洁净室与非洁净室之间物品传递,以减少开门的次数,是有效减少洁净室与非洁净室交叉污染好的净化设备。传递窗门均为双门互锁,(即一次只能打开一扇门,打开一扇门之后,另一扇门就不能打开)。
传递窗根据箱体材质不同可分为:不锈钢传递窗、外钢板内不锈钢传递窗等。传递窗还可选配杀菌灯(8W),对讲机等。
传递窗
七、 风淋传递窗:
风淋传递窗是洁净室的一种设备,为了减少由于货物进出所带来的大量尘埃粒子,风淋传递窗经过滤器过滤后的洁净气流由可旋转喷嘴从各个方向喷射至货物上,有效而迅速清除尘埃粒子,清除后的尘埃粒子再由初、过滤器过滤后重新循环到风淋区域内。为了达到吹淋的佳效果,喷嘴出风口风速能达到20s以上。
1、风淋传递窗根据结构不可分为:风淋传递窗和落地式风淋传递窗;
2、风淋传递窗根据箱体材质不同可分为:不锈钢风淋传递窗、外钢板内不锈钢风淋传递窗等,(传递窗内胆均为砂面不锈钢);
3、传递窗根据互锁方式不同可分为:电子互锁风淋传递窗及机械互锁风淋传递窗。
万级无尘车间排风系统注意事项
一、万级无尘车间排风系统的种类
国标《无尘车间设计规范》(GB 50073—2001第6.5.3条)对局部排风系统的划分有如下规定:在下列情况下,局部排风系统应单设置:
1.排风介质混合后能产生或加剧腐蚀性、毒性、燃烧爆炸危险性和发生交叉污染;
2.排风介质中有毒与无毒,毒性相差很大;
3.易燃、易爆与一般排风。
对于无尘车间制药车间来说,青等强致敏性药物、高活性、有毒害药物的排风系统必须单设置,以便处理和管理。
二、万级无尘车间排风系统的防倒灌措施
为什么需要采取防倒灌措施,防止空调净化系统停止运行时,室外空气倒流进入无尘车间,引起污染和积尘。常用的措施是在排风通路的适当位置设中效过滤器或设止回阀,或同时设置。对无尘车间制药厂的大部分排风系统来说,为了回尘和防止排风污染厂区环境,在排入大气前都经过旋风除尘器、袋式过滤器等分离装置,而青等致敏性药品的排风系统末端还设有空气过滤器,更具备了阻止室外脏空气倒灌回无尘车间的能力,因此,一般不再需要另行考虑防倒灌措施。某些药厂对排出的有害气体采用水封措施,水中放置中和、分解有害气体的化学物质,既化解了排出空气中的有害成分,又可以有效防止室外空气倒灌的作用。
三、万级无尘车间排风系统的材质、设备
1.万级无尘车间内排风系统的风管、调节阀和止回阀等附件的制作材料和涂料,应根据排除有害物的性质及其所处的空气环境条件确定。排除腐蚀性气体的风管可采用塑料风管。排风管穿过防火墙处,应设置防火阀。
2.含有易燃、易爆物质的局部排风系统,应有相应的防火、防爆措施,如选用防爆风机等。要特别注意药厂排风系统的排风口和空调系统的新风采气口保持足够的水平距离及高差。青等强致敏性药物、某些甾体药物、高活性、有毒害药物的排风口应设置空气过滤器,使这些药物引起的污染危险降低到低限度。其排风口与其他药物操作空调系统的新风口之间,更应保持一定距离。
四、万级无尘车间内送风与排风的气流组织
正因为无尘车间排风口的作用半径小,有效范围局限,因而送风是影响室内气流运动走向主要因素。所以无尘车间送风口与排风口、污染发生源等平面布局、空间相对关系在设计时应充分考虑。如果送、排风气流组织得合理,能起到局部排风中常用的“吹吸罩”、“推挽罩”的效果,则对控制污染物在室内的扩散,提高室内洁净度有明显作用。这一点对于工艺过程常伴随产尘的固体制剂来说十分值得注意。就一般原则来说,排风口、回风口均设在污染发生源的下风向。送入室内的洁净空气稀释了少量未能被就近排走的污染物所污染的空气后,在经过污染物发生源时给予所散发的污染物某个朝向排风口运动的动量,以推进所散发的污染物大量地向排风口作用范围运动。
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