泰州电梯用钢丝绳 钢丝绳检验报告 质量验收检测
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关 键 词：泰州电梯用钢丝绳
行 业：消防 防火材料/产品 防火材料
发布时间：2021-11-08
钢丝绳抗拉强度测试
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳在冶金、矿山、机械等领域广泛应用，主要承受拉伸载荷、交变载荷的作用，所以钢丝绳拉伸性能的优劣将直接决定钢丝绳的质量好坏。钢丝绳抗拉强度即是钢丝绳小破断力除以钢丝绳横截面积。如果钢丝已经拆股，钢丝绳内钢丝为同一公称抗拉强度时，钢丝绳的公称抗拉强度与钢丝的抗拉强度相同；当钢丝绳内的恶钢丝为不同公称抗拉强度时，钢丝绳的公称抗拉强度应符合钢丝的公称抗拉强度之一。
弯曲疲劳频率
-般取20次/min~ 120次/min.
弯 曲疲劳次数
应符合相应标准或技术要求的规定,或由双方协议确定。
试验前应检查试验轮轮槽表面及尺寸,不得有影响使用的缺陷。
试验轮槽内应清洁干净,不得徐油,但在试验过程中由绳芯挤出的油脂是允许的。
根 据所选取的试验参数,将试样安装到试验机上,固定端头,标记有效长度,施加张力。
启动电源,计 数器复位回零。
试验过程中,各种参数应在允许偏差范围内。
试验过程一般不应中断，下列情况允许中途停机,但停机时间应不超过15min:
检查钢丝绳出现第-根断丝;
一一同时试验几根试样,取下试验完成的试样;
检查钢丝绳是否达到规定断丝根数。
根据有关标准或协议,试验至下列情况停机,试验结东。
-----试样出现根断丝时;
一试样一股或全部断裂时;
试样--捻距内断丝根数达到规定值时:
试样弯曲疲劳次数达到规定值时;
--其他中止试验的条件达到时.
钢丝试验
外观质量用手感和目测检查。
钢丝直径:在试样上不少于3处,每处相互垂直方向用千分尺各测量1次,分别取平均值,以其小平均值作为钢丝直径,其大值和小值之差、不圆度应符合表2的规定。
拉伸试验按 GB/T 228的规定进行。
锌层重量按GB/T1839的规定进行,仲裁试验时应采用重量法。
扭转试验按GB/T 239的规定进行。
破断拉力 的测定
方法 1一实 测破断拉力
钢丝 绳实际破断拉力测定方法按GB/T 8358规定。
当实测破断拉力已达到或超过钢丝绳小破断拉力值而钢丝绳未破断的情况下试验可以结束,则可以确定该钢丝绳满足小破断拉力要求。
当钢丝绳破断发生在距离夹头6倍钢丝绳直径长度范围内且破断拉力未达到标准规定的小破断拉力值时则该试验无效.可重新取样进行试验.但不能视为四次试验中的一次。
如果在次破断拉力测试中,实测破断拉力未达到钢丝绳小破断拉力值时,允许进行三次附加试验,一但有一个试验达到或超过钢丝绳小破断拉力,可以确定该钢丝绳符合小破断拉力的要求。
合金浇铸 法试样制备
1在去掉端部捆扎之前,在距离试样两端一个夹持长度处分别用低碳钢丝将钢丝绳牢固捆扎,每个捆扎的长度至少应等于钢丝绳公称直径的两倍。对于预变形钢丝绳,通常两侧各一个捆扎即可;对于非预变形钢丝绳.阻旋转钢丝绳和平行捻密实钢丝绳,两侧少各两个拥扎。
2逐一打开绳股及 股中钢丝呈帚头状,在任何情况下不得对钢丝进行矫直,但允许弯成钩形。对于纤维芯类钢丝绳,则应从帚头根部去掉纤维绳芯。
3为了浇铸牢固,应将帚头钢丝表面的油污清洗干净。如采用稀酸溶液清洗,浸置的时间以钢丝表面不出现麻点为原则。
4将清 洗干净的帚头装人模具中调正,用合适的合金液缓慢注人模具中,饶铸成圆锥体,见图1.为了确保合金与钢丝结合牢固,浇铸前可在帚头钢丝表而浸蘸合适的溶剂。为了降低浇铸温度对试验结果的影响,应尽量采用低熔点的合金进行浇铸。必要时可以采用铋、锑.锡等低熔点合金进行浇铸。
5浇铸后的试样应自然冷却至室温,不得采用任何强制冷却措施。经稀酸溶液浸泡清洗的试样应在冷却至室温后的2 h内完成试验。
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GB/T 228金属材料 室温拉伸试验方法(GB/T 228- -2002 , eqv ISO 6892:1998)
GB/T 239 金属线材扭转试验方法(GB/T 239- 1999 ,cqv ISO 7800:1984.ISO 9649:1990)
GB/T 2104钢丝绳 包装、标志及质量书的-般规定
GB/T 1839钢产品镀锌层质量试验方法(GB/T 1839- 2003 , ISO 1460:1992 , MOD)
GB/T 4354 碳素钢热轧盘条
GB/T 5755
钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定(GB/T5755-2000,qvISO7623:1996)
GB/T 8358钢丝 绳破断拉伸试验方法(GB/T 8358- -2006 ,1SO 3108:1974 ,NEQ)
