贵阳SA-213T91高压合金管
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行 业:钢铁 建筑钢材 无缝钢管
发布时间:2021-11-08
无缝钢管的用途:
建筑类的有:地下管道输送较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等。
机械加工、轴承套、加工机械配件等。
电气类的:燃气输送、水发电流体管道。
风力发电厂防静电管等。
无缝管的材质主要还是以钢制为主,按照生产方法的不同可以分为几个不同的种类,邳热轧管、冷轧管、挤压管和冷拔管。热轧无缝管是为常见的无缝管,它的制造过程是这样的,先是在自动轧管机组上进行生产,如果实心管坯在经检查并清除表面缺陷后,按照需要截成所需要的长度,再在管坯穿孔端的端面上定中心,后在穿孔机上穿孔。需要注意的是,在穿孔的同时,要把钢管不断旋转和前进,在几个顶头的共同作用下,管坯的内部在这样的作用下会逐渐形成空腔。然后再经过进一步的加工处理,无缝钢管的加工就完成了。
如果想要得到质量更好和质量更好的无缝管的话,那么就不能使用单热轧的方法了,须要使用冷轧和冷拨结合的方法。一般情况下,冷轧一般是在二辊式轧机上进行制作的,而冷拨则是在冷拨机上进行的。
所谓的挤压法就是指把那些即将加热好的管坯取出,然后放进完全密闭的挤压圆筒中,通过挤压杆和穿孔棒的共同运动,使其中的挤压件从较小的模孔中挤出。使用这种方法可以生产出直径较小和质量较高的钢管。
冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,的热处理。热处理后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量多,主要用作输送流体的管道或结构零件。.2、根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。3、用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用,地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。
热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库
轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。
执行标准:
一般结构管用无缝钢管:(GB/T8162-1999) 输送流体管用无缝钢管:(GB/T8163-1999)
低中压锅炉用无缝钢管:(GB/T3087-1999) 高压锅炉用无缝钢管:(GB/T5310-1995)
化肥无缝钢管:(GB/T6479-2000) 石油裂化用无缝钢管:(GB/T9948-1988)
船舶管:(GB/T5312-1998) 不锈钢管:(GB/T14976-2002)
精密钢管:(GB/T3639-2008) 无缝方管:(GB/T3094-2008)