产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：阿勒泰免拆保温模板
行 业：建材 保温/隔热材料 保温板
发布时间：2021-11-08
建筑要保温又要防火，了一系列的文件措施，明确指出建筑节能结构一体化技术才是目前解决大量建筑外墙脱落着火等安全隐患有效的办法，从而我公司着眼一体化技术的发展方向，站在客户的角度研发出了拥有专利技术的CL结构自保温免拆复合保温模板，并授权三个生产基地为生产合作单位。
采用钢丝网架板的建筑保温与结构一体化体系在现场施工中较传统建筑体系有以下优势:
1、工艺简单，易操作
建筑体系大部分产品工厂化生产，在施工现场只需要经过简单的绑扎就能支设模板进行浇筑施工工艺简单，配台大模板施工对模板工要求不高操作简单。
2、省去内外两道抹灰层
由于在施工过程中采用大模板施工，不会出现跑模漏浆情况，拆模后墙体效果好，无需内外粉刷。
3、施工进度快
由于墙体的钢筋和保温板全在工厂内生产，施工中可采用大型钢质模板技术，一次浇筑完成，取消了二次填充结构。无需进行内外粉刷，无需再做外保温和保护层，节省工序，施工进度可缩短1/3。
4、减少施工成本
由于现场施工阶段属于装配式的工作模式，所以在现场施工过程中可以省去很大一部分的劳动力，由于大模板的周转次数远远高于木制模板的周转次数大模板的机具费用也明显低于传统木制模板的机具费用。
5、节省现场文明施工措施费用
由于CL建筑体系建筑部品70%在工厂生产，在施工现场只进行简单的绑扎和混凝土的湿作业，所以对采用CL建筑体系的施工现场中能节省大部分文明施工措施费。
目前，依据产品技术应用特点，我省对建筑体系进行了改进升级，改原来的斜插丝焊接网为标准拉接杆件，不再采用自密实混凝土，而是采用泵送商品混凝土（粒径15mm以下），可以振捣。
拉结固定杆件直径8mm，400mmx400mm阵列，平均每平方米6.25根。
1、外层混凝土钢筋由每平米6.25个拉结固定杆代替200根3mm斜插筋，减少了用钢量，降低了成本，减少了工厂劳动强度，提高了劳动效率。
2、取消原混凝土垫块，网架板安装简单方便，模板安装方便易行。
3、采用普通混凝土代替自密实混凝土，降低成本。施工简便，可采用振捣，确保浇筑质量。
4、使钢筋产生的冷桥面积减少75%．保温板内钢筋抵抗腐蚀能力增强。
5、造价降低，性价比提高。
一体化技术的发展，为响应国家号召，为了实现建筑产业现代化和工厂化，在原复合钢筋混凝土墙外保温技术的前提下设计研发了泡沫混凝土复合内隔墙技术并且完成了与叠台现浇混凝土空心楼盖技术的结合。
泡沫混凝土复合内隔墙技术采用发泡型混凝土与聚苯板在工厂预制形戌建筑部品，只需在现场施工阶段进行现场的安装，实现装配式安装。完全实现建筑部品工厂化，和建筑产业现代化的要求，并且该产品相较于传统产品也具有诸多优势。
1、施工速度快；2、使用寿命长；3、价格低廉；4、保温隔音；5、防火标准高；6、抗震等级高；7、施工工艺简单；8、回收重复利用；9、扩大使用面积；10、工厂化程度。
原建筑体系以其节省多道工序大大缩短施工时间，具有很高的性价比，但其一次性的材料投资仍因高出传统工艺几十元，而不易被开发商所接受。而且，建筑体系在施工过程中，因其采用的是自密实混凝土，流动扩展度650至800，试配复杂。对木工要求较高，模板支设要求较高，稍有不慎容易出现漏浆跑浆、胀模等现象，而且补救困难。对浇筑要求较高，要求对保温板内外侧同时浇筑，稍有不慎内外浇筑会出现高差，容易出现保温板位移现象，由于斜插丝较多、加上混凝土垫块的影响、空间小而复杂，所以不能振捣，施工操作较为繁琐，操作难度较高。
改进后的优势
1、网架板生产方便。不再焊接，只需要工厂内安装即可。
2、生产更加快捷。生产人员无需培训，生产效率提高了，网架板质量更高。
3、施工方便。结合大模板施工，不再使用自密实砼，使用普通泵送商品砼，振捣即可完成浇筑。
4、不再跑模漏浆。拆模后墙体效果好，无需粉刷。
5、墙体质量高。由于采用标准构件，工程质量显著提高，不再使用垫块，操作方便。
6、导热系数更小。冷桥截面更小，更有利于节能。
防火、保温一体化，降低建筑节能保温成本，提高建筑安全，是我们一直在做的事情，期待与您共同进步与发展！
