管外封隔器厂家 DH-Y221M可取式机械封隔器
价格：面议
本公司拥有多年封隔器生产经验，研发设备齐全，拥有各类机械设备，服务优越，工作效率高，为客户提供井下工具现场安装、调试、维修及人员培训服务。
封隔器厂家介绍扩张式封隔器操作规程
扩张式封隔器无需打压座封，即可正常座封，工艺简单，使用方便，避免返工作业，经济效益好，现在已经逐步得到了广泛的应用。
扩张式封隔器主要工作原理：当该工具下到预定位置时，从油管加液压，内、外压差达0.5-0.7Mpa时，胶筒胀大，密封油套环形空间，放掉油管内的压力，胶筒即收回解封。
封隔器厂家介绍扩张式封隔器操作规程：
1、检查工具：下井前确认工具准确无误、检查两端油管扣无损伤、检查工具内腔无任何杂物、胶筒无刮痕及损伤。
2、通井：用外径不小于Φ116mm，长度不小于3500mm的通井规通井至工具下入深du以下10m；通井规通井过程中遇阻时严禁强行下入，在3吨阻力内上下活动，直到没有阻力为止；反洗循环一周半,井口返液见清水。（对于井内有死油的井，用热水洗井，将死油洗净。）
注：通井规起出后检查表面无尖锐划伤和深Du大于0.5mm划伤，出现上述问题时刮井后重新通井。
3、刮井：下5寸半套管刮削器在射孔段、通井过程中遇阻位置和封隔器坐封位置上下10米内反复刮削3—5次，直到没在阻力为止；反洗循环一周半,井口返液见清水。（对于井内有死油的井，用热水洗井，将死油洗净。）
4、下井：按设计要求用油管连接封隔器、配水器下井，配水器与封隔器交错配置，油管下井速度不超过30根/小时，下管时均速下入，不能急停急放，不能墩井口，下井到设计位置。
5、坐封：井口注小排量(排量控制在每小时6-9方)打压，当压力达到5MPa、10MPa、15MPa、20MPa时，分别稳压5分钟，此时封隔器坐封完成。
6、注水：与配水站干线水接好，注水。
7、反洗井：油套环空注水，当压力达到0—4MPa时反洗井活塞打开，封隔器解封，进行反洗井。（对于井内有死油的井，用热水洗井，将死油洗出，防止洗井活塞关不严。）油管内注水，封隔器重新坐封。
8、解封：先采用液压解封，反洗井洗通后封隔器解封；若反洗井洗不通，通过上提管柱，加载至封隔器60—80kN时，封隔器解封。
封隔器厂家介绍封隔器有哪些类型
封隔器是用于封隔井下套管或裸眼井内油气水层的工具。它可以通过外力缩短胶管长度、扩大胶管直径，密封油、套管环形空间，将封隔器上下油(气、水)层分离，实现油水井分层测试、分层采油、分层注水、分层改造、堵水。
一、封隔器的分类
根据封隔器工作原理的不同，封隔器分为自密封、压缩、膨胀和组合四种类型。
二、封隔器编号方法
按照封隔器分类代码、固定方法、坐封方法、解封方法、刚体外径、性能代码、设计单位代码、工作温度和压力顺序排列。
设计单位代号采用前两个中文拼音字母代表设计单位，设计单位以大写字母C开头，阿拉伯数字代表采油厂。
应用示例：
(1)y341-114-x-90/15型封隔器是指封隔器为压缩式，悬挂固定，液压坐封，提放管柱解封，钢体*大外径114毫米，注水井可洗封隔器，工作温度90，工作压力15兆帕。
(2)Y341—114—D—90／15型封隔器，即封隔器为压缩式，悬挂固定，液压坐封，提管柱解封，钢体*大外径114mm，油井堵水隔套。工作温度90，工作压力15兆帕。
三.常用封隔器及其用途
(1)Y141—114—X—90／15封隔器
1.使用
用于2500米范围内的中深|层注水井配套分层注水及套管保护封隔器。
2.工作原理
设定：油管受压，液压通过下中XIN管的导压孔作用在活塞上。定位销切断后，活塞和卡簧座圈向上推动卡簧，压缩橡胶气缸，密封油管的环形空间。
解封：吊起管柱，带动阀套、外中XIN管、上中XIN管、键沿下中XIN管键槽上升，收回胶筒，解封封隔器。
洗井：来水从套管注入套管环空，液压作用在洗井阀上，向上推动阀门，压缩弹簧，打开洗井通道进行洗井，洗井结束后正常注水。洗井阀在正常注水油和套管压差的作用下自动关闭。
封隔器厂家介绍封隔器相关内容
封隔器是采油工程中用于分层的井下工具。封隔器上设计有采油通道。设定时，活塞套上升，出油通道打开。设定后，上压力作用在平衡活塞上，向上推橡胶筒，保护启封销不受剪切力；解封时，解封销被橡胶筒与套管之间的摩擦力切断，活塞套下降，关闭采油通道。优点：减少了油井封隔器堵水的施工工序，可方便地实现不压井不放喷作业，油井封隔器可承受双向高压，使用寿命长。油田常用的杯形封隔器是自密封的。杯的外径大于套管的内径，封隔器由杯和套管之间的过盈配合密封。下井时阻力大，杯子容易磨损划伤，失去密封性能。随着对油层认识的深入，挖掘厚油层的潜力势在必行，同时也对井下封隔器提出了很高的要求。
封隔器主要由J型槽换位机构、机械卡瓦、橡胶管和液压锚组成。RTTS封隔器下放时，摩擦垫始终紧贴套管内壁，吊耳位于换位槽下端，橡胶筒处于自由状态。当封隔器下放至预定井深时，先提升管柱，使吊耳到达短槽的上部位置，然后下放管柱，以增加压缩载荷，同时保持扭矩。随着右手管柱使吊耳从短槽向长槽移动，下中XIN轴在压力下向下移动，卡瓦锥下降打开卡瓦，卡瓦上的合金块棱角嵌入套管壁，然后橡胶筒压缩膨胀，直到两个橡胶筒紧贴套管壁形成密封。
当测试负压差较大时，当封隔器橡胶筒下方的压力大于封隔器上方的静液柱压力时，较低的压力会通过容积管传递到液压锚上，使液压锚卡瓦打开，卡瓦上的合金卡齿朝上，使封隔器牢固地坐在套管内壁上，防止管柱上提。如果封隔器被拉出，它只需要施加拉伸载荷。先打开循环阀，平衡橡胶筒上下压力，自动缩回液压锚卡瓦，然后继续上提。橡胶圆筒释放压力，恢复其原始自由状态。此时吊耳自动从长槽沿斜面回到短槽，锥体上升，卡瓦回缩，即可将封隔器拉出井筒。
封隔器厂家介绍封隔器胶筒防突结构的制作方法
使地层测试器封隔器锥体突出防止结构的方法，所述测试装置是通过钻杆测试期间连接到井或降低，由地面的操作，这些装置可以是开放或关闭的井，并通过切换各孔的测得的压力，而流体样品可通过流体的种类，性质，和油气比和其它数据通过样品的分析获得采取的温度数据的形成过程中，根据压力，流速和粘度液体，和数据的可以估计地层渗入性等特性，以提供后采矿的形成必要的信息。井下工具在钻杆测试过程中，钻杆封隔器把上部地层，钻井液与测试层隔离开。
K344封隔器在采油工程中封隔器用来分层，封隔器上设计有采油通道，坐封时，活塞套上行，采油通道被打开；坐封后，上层压力作用在平衡活塞上，向上推胶筒，使解封销钉免受剪切力；解封时，靠胶筒与套管的摩擦力剪断解封销钉，活塞套下行，关闭采油通道。
K341封隔器其皮碗外径大于套管内径，靠皮碗与套管的过盈配合来实现封隔器的密封，下井时阻力大，皮碗易磨损和刮坏，从而失去密封性。随着对油层的深入认识，厚油层挖潜势在必行，同时也对井下封隔器提出了更高的要求。
地层测试工具包括一个中XIN轴伸缩缝，循环阀，罐，测试阀，AN全接头，封隔器，量规架管，等组成。为了完成测试，一定要先从地下生产区分开，这个功能完成的工具是封隔器。封隔器具有弹性的密封元件，并且其中所述油管柱和井筒各种尺寸和串和串之间的封隔器之间的环形空间，产生绝缘层以控制输出液体或液体注入，保护套管。封隔器的组与井眼封隔器之间的环形空间，弹性密封元件隔离层产生的塑料管。塑料管作为封隔器，这直接影响的寿命效果和封隔器的质量的核心构件。
随着井深的加大，塑料管的压力和温度性能要求也将增加。目前，市场上的塑料管往往不会出现在使用过程中所需的密封压力，肩部在其上的情况下被撕裂，导致的密封测试失败损失。
现在，一些塑料管的添加结构设计在肩，诸如钢丝或铜形环很容易压缩的结构的变形。钢丝的变形或铜环结构的被压缩，完全填充套筒和工具之间的环形空间中，但停药封隔器压力后不会反|弹后的危险，从而使脱扣容易发生粘着或在此过程中被破坏时脱扣锥体跳闸的，在塑料管的损坏之后，将有发生跳闸的风险，这也限制了使用这样的结构粘合剂盒。
当有一个塑料管，环形肩部增加螺旋张力弹簧，该弹簧被再设置一个环形的螺旋张力弹簧的结构，但这种结构经受大的塑料管按压肩，因为在的内部大的间隙弹簧，该弹簧将倾向于挤压或断开从一平坦部，从而导致塑料管的承载能力不足，测试将失败，并且有时甚至挤压关闭弹簧粘在套筒和上部环形鞋空间造成事故。
本公司长期为各大油气田提供井下工具现场安装、调试、维修及人员培训服务，无论业务大小，公司上下都将竭尽全力做好本职工作，让客户满意。
