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皮带机跑偏的原因
1、机架钢材质量差，在皮带输送过程中带负荷时变形，滚筒皮带机，使、输皮带在运送过程中受到不均匀的支撑力，引起跑偏。
2、托辊转动不灵活，使输送带在运行过程中受到不均匀的摩擦阻力，引起跑偏。
3、滚筒之间的中心线平行度和中心度在安装时候就有了误差，使输送带偏移中心线，输送带在运行过程中引起跑偏。
4、输送带在生产中就出现了自身薄厚不均匀，各部位受力不等，皮带机，使用时难免跑偏。
5、输送带出厂时不合格，自身弯曲变形，各点受力不均匀，引起跑偏。
皮带机综合保护装置各种保护功能:
1)、速度保护:当皮带机运行时，从动滚筒安全不转，连续超过5-10S时，低速故障报警信号延l时保持约2S ±1S。
2)、堆煤保护:当煤位传感器的导杆偏离中心线45°±5°时，延l时13秒，实现故障保护停车。
3)、跑偏保护:当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，经延l时10S ±5S，实现跑偏故障保护。
4.)、烟雾保护:当产生烟雾时，烟雾传感器将此信号送给主机，矿用皮带机，立即实现烟雾保护。
5)、温度保护:当监测点温度超过温度传感器的设定温度时( 80℃)，本产品立刻实现温度故障保护。
6)、沿线紧急停车保护:当沿线的某一紧急停车开关被接通时，本产品立即实现停车保护功能。
7)、撕带保护:当运输带撕裂时，撕带传感器把电信号传给主机，主机立即实现停车保护功能。(撕带传感器属用户自l选件，需另外收取费用)。
导致皮带机跑偏的原因有哪些？
曲线转弯皮带机，转弯倾角设置不合理，横向受力不均，导致皮带跑偏；
1、直角转弯皮带机，转弯滚筒设置不当或有损伤，横向合力不为零，导致皮带跑偏；
2、斗轮机悬臂在下倾、上倾、旋转、空载、负载、上料、下料等各种动态条件下，横向受力变化异常，普通调心托辊无法自动及时校正，导致皮带跑偏；
3、斗轮机悬臂斗轮易与料堆撞车，输送皮带机，机架严重变形，导致皮带跑偏;
4、斗轮机行走导轨与其栈桥双向皮带机线不平行，产生横向阻力，导致皮带跑偏;
针对皮带机跑偏问题，研发生产初皮带机柔性双向校正器。
技术特点：
1、中间托辊控制皮带运行方向，两侧托辊不会损伤皮带边缘；
2、特殊结构设计，转轴不会卡滞，工作时不会产生振动；
