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电阻的工艺种类繁多，可以根据阻值是否可以变化，分成两大类介绍：
1、固定电阻 顾名思义就是电阻值是定值，不可变。大多数时候，我们使用的电阻都是固定值的。可以根据封装的不同大致再分类
2、可变电阻
轴线引线电阻通常都是圆柱形，耐突波电阻，两个外电极是圆柱体两端的轴向导线，根据材料和工艺的不同还可以再分为多种
碳合成电阻主要是由碳粉末和粘合剂一起烧结成圆柱型的电阻体，其中碳粉末的浓度决定了电阻值的大小，在两端加镀锡铜引线，后封装成型。碳合成电阻工艺简单，原材料也容易获得，所以价格pian宜。但是碳合成电阻的性能不太好，容差比较大(也就是做不了精密电阻)，温度特性不好，通常噪声比较大。碳合成电阻耐压性能较好，由于内部是可以看作是碳棒，基本不会被击穿导致被烧毁。
碳膜电阻主要是在陶瓷棒上形成一层碳混合物膜，例如直接涂一层，碳膜的厚度和其中碳浓度可以控制电阻的大小；为了更加jin确的控制电阻，可以在碳膜上加工出螺旋沟槽，雷切电阻，螺旋越多电阻越大；后加金属引线，树脂封装成型。碳膜电阻的工艺更加复杂一点，可以做精密电阻，但由于碳质的原因，还是温度特性不太好。
与碳膜电阻结构类似，金属膜电阻主要是利用真空沉积技术在陶瓷棒上形成一层镍铬合金镀膜，然后在镀膜上加工出螺旋沟槽来jin确控制电阻。金属膜电阻可以说是性能比较好的电阻，精度高，可以做E192系列，然后温度特性好，噪声低，更加稳定。
与金属膜电阻结构类似，金属氧化物膜主要是在陶瓷棒形成一层锡氧化物膜，为了增加电阻，可以在锡氧化物膜上加一层锑氧化物膜，然后在氧化物膜上加工出螺旋沟槽来jin确控制电阻。金属氧化物膜电阻da的优势就是耐高温。
如何保证小电阻测量的精度和重复性？
测试描述：
随着大功率应用，如光伏、风电、电动汽车等新能源领域的推广和普及，线路中的高压或大电流的精密监测给工程师提出了较高的挑战。“取样电阻”是比较常见的电流测试方式，依据欧姆定律 I=V/R，只需要测量已知电阻 “Rshunt”上的电压 V（电压测量技术非常成熟。），即可获得线路的电流。
当电流较大时，电阻 R 值往往要求非常小（避免过大的分压和电阻发热等），甚至毫欧、微欧级别，而且电阻的误差直接影响电流测量精度。举个例子，使用 10mΩ 电阻测量 100A 电流，即使电阻测量误差 1mΩ，会导致电流 10A 的误差。
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电阻作为一种基本电子元器件，广泛运用在各种电路中，电阻，通常我们也认为电阻是用法的一种电子元器件，除了功率外，没有过多的讲究。如果今天我说就这个小小的电阻，许多电子工程师都不一定真正懂得如何用，在选用电阻的时候，如果避除高频电路的特殊应用，一般我们只考虑电阻的功率，对于普通工程师，只要能通过流过电阻的电流选择合适的功率，就可算做合格，如果能考虑到瞬时功率，就可以算做不错的工程师。但要能真正正确使用电阻，只有做到这两点还不够
1、多个电阻更利于散热，两个1W的2欧电阻并联使用和一个2W的1欧电阻单独使用，流过同样的电流，大多数时候两个电阻并联使用温升要小，电阻在温度高（比如高于70摄氏度）的条件下可以承受的功率会明显下降，晶圆电阻，这样两个电阻并联的电路效果会更好。
2、多个电阻可以通过电阻的组合得出更理想的电阻值，比如实际应用中1.95欧电阻比2欧电阻更合适，如果想直接买一个1.95欧的电阻肯定没有两个3.9欧的电阻方便，因为3.9欧是标准阻值，而1.95欧不是。
