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发布时间：2021-11-06
运行中的电容器的维护
1、电容器应有当班人员，应做好设备运行记录。
2、运行电容器组外观巡检，按规范规定每日进行，如发现外壳膨胀应停止使用，以免出现故障。
3、检查电容器组的每相负载可用电流表。
4、投入电容器组时，环境温度不能低于-40℃，工作环境温度1小时，平均不超过40℃，2小时平均不能超过30℃，且一年平均不能超过20℃。如果超出要求，使用人工冷却(安装风扇)或将电容器组与电网分开。
5、安装地点的温度检查和电容器外壳热温度的检查可以通过温度计等方式进行，并记录温度(尤其在夏季)。
电容器的工作电压和电流，在使用中，其额定电压不能超过1.1倍，10年销售经验TE进口连接器代理，额定电流1.3倍。
7、在接通电容器后，会造成电网电压升高，尤其是负荷较轻的情况下，应将部分电容器或所有电容器从电网中切断。
电容器壳体和支撑绝缘子表面应清洁、无损伤、无放电痕迹，电容器外壳应清洁、不变形、不渗油，电容器及铁架的表面不得有灰尘及其它污物。
盲孔和埋孔：6 种 PCB 过孔和 12 种制造方法
盲孔和埋孔是一种新的 PCB 制造技术，可满足日益复杂的电子设计要求，这些过孔是什么以及它们在 PCB 制造中 对消费者和制造商而言的重要性和重要作用，以及这些术语之间有何不同在本文中讨论。此外，本文将重点介绍其他通孔类型，即堆叠通孔和微通孔。在了解这些过孔之前，了解PCB设计制造中的“过孔”很重要。
盲孔和埋孔都用于连接不同的 PCB 层。本节讨论了这些类型过孔的主要区别是什么？盲孔提供了外层与单个或 多个内 PCB 层 的互连，而只有内层在埋孔中互连，并且电路板完全隐藏并且对 PCB 的外部环境不可见。这两种通孔在HDI PCB 中都有很大的优势， 因为它们的佳密度不会增加板的尺寸或需要 PCB 板的层数。
PCB 板通孔还有另一种分类，称为堆叠通孔和微通孔。下一节将讨论这些以及它们的优缺点。
堆叠通孔基本上是为了在制造过程中进一步提高PCB的尺寸和密度 。这两个因素在当今的现代小型化和高传输信号传输中具有重要意义，并且在多个应用和领域对速度有要求。如果考虑盲孔的纵横比为 1:1 或更大，或者钻孔过程需要多层覆盖，那么层间互连的佳方式可以是堆叠过孔。此外，堆叠通孔的层压是通过盲法或掩埋法在电路板内构建多个层，以围绕相同的原点或中心点构建在一起，而在交错通孔的中心周围没有层压。
堆叠通孔有几个优点，例如通过节省面积在电路板上提供更大的空间，提高整体密度，10年销售经验TE进口连接器代理生产，在内部连接方面的灵活性更好，更好的布线能力和小的寄生电容。同样，与标准通孔或盲埋孔相比，堆叠通孔和更大的缺点是其成本高，10年销售经验TE进口连接器代理批量库存，这显着减少了普通或学生设计师的使用，以及在更大的环境中工作的人们的喜爱。
SMD是什么意思？
SMD 也称为表面贴装设备，是连接到 PCB 的组件。在我们今天的世界中，非常需要更具成本效益、更灵活和更快的组件。这就是 SMD 显着发展的原因。
SMD 现在使用引脚，可以直接焊接到 pcb 上，而不是通过电路板使用引线和布线。在引线上使用引脚有很多好处。例如，您可以使用较小的组件来实现相同的功能。这意味着可以使用更多的组件来安装到更小的电路板上。此外，10年销售经验TE进口连接器代理打样，还可以享受更多的功能。
由于无需在板上钻孔，因此其安装过程变得更具成本效益且速度更快。
拥有有效设备的佳方法是选择佳和正确的 SMD。建议您考虑什么适合印刷电路板。还要考虑适合您设备的安装安排或策略。SMD 的存在由来已久，可以追溯到手工焊接时。今天，像IC、电阻器和其他组件这样的 SMD可以自动安装在PCB 的表面上。通过使用正确的排列过程，SMD 可以在更长的时间内以非常高的生产力水平运行。
不同的组件类型存在不同的包。这些包装样式可分为三类。它们是集成电路、二极管和晶体管以及无源元件。让我们广泛讨论这三个类别。
