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全自动锚杆缩径机
全自动数控圆管缩径机采用数控系统控制进行全自动缩管加工，十分适合各种材质的圆管等空心薄壁的零件缩径加工，我厂所制作的数控缩管机（数控缩口机，数控缩径机）只是局限于类似于数控车床原理的，并不生产各种依靠液压系统和模具来进行缩管的缩管机，全自动锚杆缩径机，请各位客户确定是想购买数控系统控制的缩管机之后再联系信烨客服进行购买。该机器设备能够由1个转化成线缆直径，提升原材料的相对密度，长短。全自动锚杆缩径机
全自动数控圆管缩径机可根据特定的产品进行设计定做各种自动化送料机构，如振动盘后送料，料斗后送料，料斗前送料，振动盘前送料等不同的送料方式。全自动送料缩管加工，一人可看多台，大大节约人力成本，欢迎随时联系我们。
全自动数控圆管缩径机加工圆管缩管形状可由程序控制调制，表面光洁度好;适用于制冷、太阳能等配件加工行业，可对干燥过滤器、消毒器、加热器、喷涂器等进行缩口、压槽、平端面、通内孔等工序的自动化加工，相比传统工艺可节省大量材料和人工，我司技术在同行业中处于优异水平。按冶炼时脱氧程度，将钢分为沸腾钢（脱氧不完全），镇静钢（脱氧比较完全）及半镇静钢。
全自动锚杆缩径机
1、 机体：机体用槽钢焊接成框架，再用钢板把底和四周焊起一端形成油箱，另一端用于装电控箱和液压部分。框架上盖用中板和框架焊接成一体，形成机体。
2、 夹紧部位：夹紧部位设在机体右一端盖上，外装液压油缸和夹紧装置一套，利用液压油缸的拉力夹紧工件原料，推力松开。
3、 进刀箱：进刀箱设在机体油箱一端的盖上，内装液压油缸，油缸的前端装有硬质合金模具，模具的前上方安装自动加水或油装置，内装油或水。
4、 导向轴：在夹紧箱和进刀箱中间设有两根平行导向轴，进刀箱油缸前端的硬质合金模具，在导向套的支撑下，油缸向前推进和拉退，完成缩径。
5、 液压：本液压在电动机带动齿轮泵通过控制阀等部位指控二个油缸。一个是用于控制夹紧装置完成夹紧，松开二个动作，另一个是用于推进硬质合金模具和拉退出硬质合金模具二个动作，完成缩径。
6、 电控箱：全自动锚杆缩径机电控是整个机器的指挥中心，利用先进的PLC技术，把各项指令输进电控（电脑）。指控液压部分对工件的夹紧——推进缩径——退出模具——松开工件（并准时对缩径时加润滑剂）。这一系列动作完成——完成缩径。
7、 冷却风机：安装在进刀箱下侧，用于冷却液压系统中液压油的温度，稳定液压系统的工作状态，防止出现油温过高导致液压泵压力过小的的问题。
圆钢缩径机
全自动锚杆缩径机，避免上当
钢管是建筑行业常见的材料，有些黑心厂家为了追求利益蕞大化，不惜昧着良心生产劣质的钢管，坑害消费者，严重损害建筑质量，造成不可估量的损失，我们该如何避免我们消费者上当受骗遭受伤害呢，缩径机厂家来为大家排忧解难，保证您的工程质量。
1．劣质材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
2．劣质钢管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。
3．劣质钢管表面之所以产生结疤。
全自动锚杆缩径机主要原因有两点：
(1)．劣质钢管材质不均匀，杂质多。
(2)．劣质材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
4．劣质钢管易呈现折叠。
折叠是钢管表面构成的各种折线，这种缺点通常贯穿整个商品的纵向。发生折叠的原因是由于劣质厂家寻求率，压下量偏大，发生耳子，下一道轧制时就发生折叠，折叠的商品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。
5．劣质钢管简单刮伤，原因是劣质钢管厂家设备简陋，易发生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤下降钢材的强度。
