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热料筛分储存系统的操作技巧
应经常检查热料筛分系统是否过载，水煤浆搅拌器，筛网是否堵塞或有破洞，如发现筛面上物料堆积过高应停机予以调整。应定期抽样检查热料仓的混仓率，混仓率不应超过10%。当热料系统供料失衡而需改变冷料仓的流量时就逐渐调节，不应突然加大某一料仓的供料，否则会严重影响集料的级配。
计量控制和搅拌系统的操作技巧
计算机记录的每批混合料的称量数据是检查计量控制系统工作是否正常的有力手段。每天开机待工作稳定后应连续打印2h的称量数据，搅拌器，并分析其系统误差和随机误差。如发现误差超出要求，应及时检查系统工作，圆盘涡轮搅拌器 ，分析原因，予以排除。
根据电机功率、搅拌速度和工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机型号。如果根据实际工作扭矩选择减速机，实际工作扭矩应小于减速机的允许扭矩。
4 .根据减速机输出轴头d和混合轴系统的轴承方式，选择与d相同型号的机架和联轴器。
5.根据搅拌轴头的d0尺寸、装置的配合空间、工作压力、工作温度和工艺要求，不锈钢搅拌器，选择密封方式。
6 .根据设备类型和结构要求，设计选择搅拌轴的结构类型，并对其强度和钢进行检查。
7 .根据机架的公称尺寸dn，选择搅拌轴、底盖和设备法兰的架型和压力等级。
8 .根据支架和防振情况，确认是否提供辅助支架。
沥青材料的质量管理。沥青材料在进入拌和站时应附有原厂的质量合格证和出厂检验单。试验室对每批到场的沥青均应取样检验是否符合国家规范的要求。试验室取样检验合格后，物资部应签发验收单，记录沥青来源、标号、数量、到货日期、号码、存放地点、检验品质以及沥青使用的地段等。每批沥青在检验后应留有不少于4kg的料样备查。
