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发布时间：2021-11-05
降解塑料是在土壤、沙土等自然条件下，与微生物（如细菌/霉菌/藻类等）作用降解成、水等小分子或低分子化合物的塑料。降解塑料主要分为光降解塑料、生物降解塑料、光生物降解塑料。光降解塑料需要充足的光照才能降解，给生产带来了很大局限性，所以光降解塑料的推广并不好。
生物降解塑料品种已经有几十种，可批量生产和工业化生产的品种主要有：微生物发酵合成的聚羟基脂肪酸酯，化学合成的聚乳酸(降解塑料、聚己内酯、二元醇二羧酸脂肪族聚酯(降解塑料)、脂肪族/芳香族共聚酯、CO2/环氧化合物共聚物(APC)、(PVA)等，天然高分子淀粉基塑料及其生物降解塑料共混物、塑料合金等。
2019年3月，海南省生态环境厅相关负责人介绍，海南岛内每年一次性不可降解的塑料制品消耗量约为11-12万吨，目前岛内生产能力约6.5万吨，占55%，剩下的45%靠岛外。因此，亟需通过提升一次性不可降解塑料制品代替产品的产能、使用性能，塑料制品的管理机制，降低降解塑料制品的生产成本。
2020年11月30日，央视新闻，海南省生态环境厅相关负责人称，目前海南省内的(产)量可以满足一部分需求，从(塑料)膜袋来讲的话，目前有3万吨左右的产量规模，餐具的话在1万吨左右，但是我们也调查省外也有这样的厂家，总共这个生产能力是完全能够满足我们海南省内的这个禁塑需求的。
从以上两个数据来了，在禁塑实施一年前就有心理准备，需求12万吨，岛内生产能力仅为6.5万吨，剩下的45%靠岛外供应。
只是有时候报道的数据也会出现偏差，2020年3月报道的年消耗量仅为6.5万吨——据海南省生态环境厅相关数据统计，目前海南省一次性塑料袋年消耗量约4万吨，一次性塑料餐具年消耗量约2.5万吨——让人误解为海南市场已经接近饱和。
降解塑料不仅具有全生物降解性、无毒性和良好的生物相容性，而且具有普通塑料薄膜所达不到的高强度、高模量、高透明度和良好的透气性能，所以聚乳酸薄膜越发受到社会的重视。
降解塑料但是由于PLA熔体强度低，不能吹塑成膜或成膜困难；韧性差、常温下呈脆性；结晶度低、耐热性差等这些缺陷，导致其无法满足薄膜的使用要求。
针对降解塑料这三大缺陷，通过扩链改性来提高熔体强度，进而提高其成膜性；通过增韧改性来提高其柔韧性，进而成功制备柔韧性较好吹塑薄膜；通过滑石粉(Talc)共混改性来提高其结晶度及耐热性。
吹塑薄膜成膜需要较大的烙体强度，应选择流动性差即熔体流动速率低的PLA。
PBSA也是全生物降解型热塑性脂肪族聚醋，其具有良好的柔韧性、髙的耐冲击性和可加工性。
将PLA和PBSA共混，理论上两种聚合物可在力学性能上互补，得到综合性能优异的生物降解高分子材料。利用PEG做为増塑剂提高PLA薄膜的柔韧性。
