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关 键 词:新余辅料称重系统
行 业:机床 机械设备 包装机械
发布时间:2021-11-04
称重配料系统采用工业计算进行生产过程的控制,但因工业计算机配件和软件的原因,一旦发生故障一般计算机维修人员都难以处理,给用户的维护带来了很大的困难和隐患,某某某电控通过技术进步,降低了对计算机的性能要求,不但可以使用工业计算机而且可使用标准计算机完成控制功能,方便了用户的维护和升级,可彻底解决用户的后顾之忧。
进行数据处理后以串行通信方式传给PLC的AD采集模块,PLC 将接收的数据送入称重控制器的触摸屏或上位机程序界面里显示,供操作员;当需进行混合配料时,由用户按自动键,PLC 启动加料阀气动阀门,将所需物料(本润滑油自动灌装机中含三种物料)按一定配比依次加入搅拌罐中,同时PLC监测液位计送来的脉冲信号判定物料所处配料釜中位置,从而控制加料阀气动阀门的通断;加料完成后,根据预置的混和延迟时间,PLC 启动搅拌电机,保证物料在搅拌釜中充分搅拌,完成混料操作;然后进入放料和压料阶段,由PLC 控制出料阀气动阀门动作,将物料从搅拌罐中输出,压入储料罐中,完成一个周期的自动配料控制工艺流程。
操作简单、维护方便:
•自动、半自动、手动三种工作方式使生产流程的控制更为自如,真正体现出控制方便。
•傻瓜化参数设定,所有生产经验参数一键完成。
•生产流程、卸料顺序、搅拌时间计算方式可由用户根据生产需要和操作习惯进行自定义。
•拌缸卸料气动阀门在有效行程内可任意调整关闭、半开、全开的位置,由自动灌装机自动控制。并提供手动开气动阀门定位功能,操作简单、灵活、方便。
•在线实时检测设备生产状态,并进行安全连锁管制。若出现异常工况,可准确提示设备故障点提醒工作人员进行定位查看与检修,实现故障定位排除。
生产称重配料系统是不需要防爆电子秤仪表的,称重灌装机防爆地磅称重值在检验的实际过程中,按照我们以往的经验,往往不是说去针对某个称重模块,某个信号称重仪表,或者别的零配件进行检定,而是针对整个称重灌装机进行检定。
虽然PLC在数据处理和显示功能方面有些不足,但若采用性能稳定的计算机来完成数据采集与通信处理,不但便于提供处理精度和降低成本,而且便于通过计算机本身的COM通信接口进行数据输出和管理;选用三菱F900触摸屏代替常规称重显示器做人机界面,将使自动配料系统设计成本大为降低,使PLC与称重显示器的接口编程变得更加简单,并能使显示功能得到增强。
以科技为动力,以质量求质量是企业的生命,质量是企业的效益,质量是企业发展的动力,以质量求生存。