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发布时间：2021-11-03
不同产品的表面缺陷有不同的定义和类型。表面缺陷一般是指产品表面物理或化学性质不均匀的区域，如金属表面划痕、斑点、孔洞、纸张表面色差、压痕、玻璃等。非金属表面夹杂物、破损、污迹等。表面缺陷不仅影响产品的美观和舒适性，而且一般对其性能也有不利影响。因此，生产厂家非常重视产品表面缺陷的检测。人工检测是传统的产品表面缺陷检测方法。该方法采样率低，准确率低，实时性差，劳动强度大，受人工经验和主观因素影响较大。然而，基于机器视觉的检测方法会受到很大的影响。克服上述缺点。
1、分辨率的选择：按键检测的分辨率应以像元的尺寸大小作为判别的条件，也就是空间分辨率来衡量。像素的大小不是判别按键检测检出能力的标准，准确地讲像素大，是决定单位面积像元尺寸大小的因素。如果单位面积不同，像素再高也没有可比性。2、特殊功能的选择：如果你要对多连板的PCBA进行检测，就一定要选择有跳板功能的按键检测,也就是有区域选择功能的按键检测.如果你将按键检测用作质量的过程控制，那么，你在选择按键检测时，一定要选择具有RPC功能的按键检测3、CAD的选择：现在大多数按键检测都有CAD数据导入功能，但这一功能的使用，对器件较少的PCBA板的使用效率不是很好，而对元器件较多的PCBA板的使用则能起到事半功倍的效果。4、SPC的选择：SPC是过程统计控制。统计控制没有实时工艺控制RPC)重要，RPC不但能进行实时的统计分析，还可以进行预警，这样能使生产线长期保持正常工作状态。
光源选型基本要素：对比度：对比度对机器按键检测来说非常重要。机器视觉应用的照明的的任务就是使需要被观察的特征与需要被忽略的图像特征之间产生对比度，从而易于特征的区分。对比度定义为在特征与其周围的区域之间有足够的灰度量区别。好的照明应该能够保证需要检测的特征突出于其他背景。精致自动化拥有一批长期致力于加工按键检测的专门人员，的生产能力及务实的现代企业管理理念是公司发展坚强后盾，我们专门进行按键检测，质量方面的问题您大可以放心。
