小型发酵设备生产商 小型有机肥发酵设备
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行 业：机械 农业机械 饲料加工设备
发布时间：2021-11-03
槽式翻堆、翻抛机由传动装置、提升装置、行走装置、翻堆装置、转移车等主要部件组成。电动机直接将动力传给摆线针轮减速器经链轮至翻堆滚筒，滚筒上的搅拌桨叶呈螺旋分布，可将发酵槽内的物料翻转搅拌移动至0.7-1m远的位置，起到翻堆速度快、搅拌均匀的效果，从而达到物料与空气的充分接触，使物料的发酵效果更好。
传统的有机肥发酵是条垛式发酵、槽式发酵。由于这几种发酵方式发酵时间长（需10—20天）、占地面积大（以年产1万吨计算需发酵面积1000平方米）、自动化程度低（需人工操作3-5人）、生产环境差（废气不易处理）。限于以上有机肥生产的各种弊病，我公司科研人员根据多年的实践经验，大胆创新，发酵罐，研发出了这种密封式生产（完全达到环保要求），自动化程度高（1-2人操作）、发酵时间短（10小时完全发酵）、占地面积小（以年产1万吨为例只需发酵面积30平方米），维修保养方便快捷的有机肥快速发酵罐，大大提高了生产效率及清洁式作业环境。使有机肥生产更加快捷，为有机肥工厂化生产更加实用化.
有机肥快速发酵罐合理利用了动物粪便。由于发酵罐是放热过程，多数生物反应体系在运行期间需要冷却，就地灭菌后的培养基更要求快速冷却。对大型发酵罐，发酵罐通常采用罐内安装的冷却盘管或采用夹套式发酵罐进行温度控制，而对小型发酵罐，热交换器多采用夹套作为换热装置。因获得水分可削减杂菌污染，此种低灭菌进程即可实施的发酵，合适低技能地区运用。能发生特别产品，如红麴发生的赤素是液体发酵的十倍，又在好氧发酵所发生的产物较液体发酵发生的酵素更具耐热性。好氧发酵适当于运用适当高的培养基，且能用较小的反应器进行发酵，单位体积的产值较液体为高。
猪粪有机肥发酵罐工作原理：
有机肥发酵罐设备结构特点：圆柱形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；筒体结构，保证了被**料（粉体、半流体）在筒**的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力**的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向汇集，内层螺旋将物料从向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度。
本机器是利用好氧微生物快速繁殖分解作用进行发酵，在减少有机废弃物的同时蒸发有机物中的水分，以简单操作获得优良的有机肥的发酵机。所以应充分了解好氧发酵处理方法及影响因素。
本设备不使用锯末、木屑等水分调整材料，在对高水分原材料进行好氧高温发酵的同时，使高水份原料得到干燥；好氧发酵是一种恶臭发生少，节省能源获得有机肥的处理方法。为了促进好氧性发酵需具备以下条件：
粪便发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。有机肥发酵罐，主要由发酵室、上料提升系统、高压送风系统、主轴传动系统、液压动力系统、自动出料系统、除臭系统和自动控制系统组成。
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