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电镀加工金属杂质及其作用如下：
(antimony)：10-80g/l，镀银多少钱，粗糙及脆化镀层，加胶(gelatin)或单柠酸(tannin)可抑制共同析出(codeition)。
(arsenic)20-100ppm：同。
铋(bismuth)：同。
镉(cadmium)gt;500ppm：会引起浸镀沉积(immersion deit)及阳极极化作用，能用氯子控制。
镍gt;1000ppm：同铁。
铁gt;1000ppm：减低均一性及导电度。
锡500-1500ppm：同镉。
锌gt;500ppm：同镉。
经常接到客户的质量反馈，不同批次电镀锌产品颜色有差异，反馈如下:
镀层色差是什么原因导致的？
是镀锌工艺偏差还是其他原因引起的呢？
01电镀锌概述
◆ 电镀锌的定义
电镀锌，行业内又称冷镀锌，就是利用电解，镀银，在工件表面形成均匀、致密、结合良好的锌金属或锌合金沉积层的过程。
锌相较于其他金属便宜而又易镀覆，属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，镀银加工，并用于各种装饰。
镀层色差原因分析
◆ 电镀溶液的影响
a. 不同电镀厂家，即便选用相同的电镀锌工艺，但是所使用的电镀溶液在溶液配比方面肯定会存在差异，这就造成不同电镀厂家生产的电镀锌产品必然会存在颜色上的差异。
b. 电镀溶液中各物质的含量均为范围值，即便是同一电镀厂也无法保证每次配比的电镀溶液成分含量完全相同。因此同一电镀厂不同电镀批次的电镀锌产品在颜色上也会略有不同。
