揭阳PC 943A-116 强增韧粘度
价格：22000.00起
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关 键 词：943A-116,揭阳PC
行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2021-10-30
PC塑胶原料延长横流道可减轻PC件的射纹和震纹
有时因为流道太长，使走在前面的熔胶冷却得太多，从而引至注塑件产生射纹和震纹，而PC料在这方面的表现尤为突出，其次是透明PVC。
这就是为何有时熔胶温度已经升得很高了，注塑件还是没有消除射纹或震纹的缘故。
这时，如果将横流道的两端头各延长几厘米，走在前面已经冷却的低温熔胶就可以流到延长的横流道之中，不会流进型腔，缺陷也就得到很好地改善。相信这个方法同样对其他塑料都会有改善的作用，而对PC和PVC料的改善会是比较明显的。
因此，当你无论怎样调机都不能解决射纹或震纹的时侯，不妨试试这一方法。
因此要生产好各种牌号的PC注塑件，必须注意各种牌号原料的注塑工艺的特性和要求才是。当然，由於各种牌号本身的性能不同，强度和抗冲击能力也会有所不同，有的牌号的抗冲击能力确实很差。
因此在今后的生产中，如果PC注塑件忽然出现脆性问题和透明度不足的问题时，我们可以优先从熔胶温度和烘料温度及时间方面去考虑，这样可以让人少走很多弯路的。
PC[聚碳酸酯] 加工方法聚碳酸酯可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆。长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷。
PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等。利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。
德国拜耳2205、2207(高流动)、2405、2407(抗UV)、2458、6265、2605、2607、2658、2665、2667、2805、2807(抗UV)、2858、2865、2867、6555、6585、6557、6465、6485、9125GF20、9415GF10、3103、3105、3107、3108、3158、3208(耐冲高粘)、9425GF20、OD2015、LQ3147、AL2647、RX-1805、1243、1239(吹瓶料)等长期有货
聚碳酸酯（Polycarbonate，简称PC）是一种无色透明的无定性热塑性材料。其名称来源于其内部的CO3基团。聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，需要添加阻剂才能符合UL94 V-0级。但是聚相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚之间的价格差异在日益缩小。不能长期接触60℃以上的热水，聚碳酸酯燃烧时会发出热解气体，塑料烧焦起泡，但不着火，离火源即熄灭，发出稀有薄的气味，火焰呈，发光淡乌黑色，温度达140℃开始软化， 220℃熔解，可吸红外线光谱。 聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行处理。密度：1.20－1.22 g/cm 线膨胀率：3.8×10 cm/cm°C 热变形温度：130°C。 不耐强酸，不耐强碱。聚碳酸酯耐酸，耐油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行处理。长期供应：沙特创新(原美国GE):GE:101R-111、103R-111、121R-111、123R-111、201-111、141R-111、143R-111、144R-111、241R-111、243R-111、244R-111、223R-111、153R-111、923R、EXL-1414、 HF1110-111、HF1130-111、505R-NC、500R、3412R、3413R、3414R、940A、940-116、940A-701、943A、920A、945A、943A110、945A-116
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。
