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压浆顺序:
先下后上，同一管道压浆连续进行，一次完成。
终张拉完毕，必须尽快进行桥梁压浆料管道压浆，一般不超过48h。
桥梁压浆料压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度不得低于5℃，保持桥梁压浆料浆体温度在5~30℃之间，否则应采取措施以满足要求。
桥梁压浆料在高温条件下(35℃以上)不宜施工。禁止在施工过程中由于流动度不够额外加水。
在低温条件下(5℃以上)，桥梁压浆料中使用防冻剂时，不可以含氯离子和亚。
施诺迪涿鹿建筑材料有限公司，生产公路压浆剂、铁路压浆剂、桥梁压浆剂，是生产销售压浆料厂家、灌浆料厂家、路面修补料厂家。
施工设备及称量精度
1、 施工设备 搅拌机的转速不低于1000r/min，桨叶的高线速度限制在15m/s以内。桨叶的形状应与转速相匹配，沧州隧道压浆料，并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。 压浆机采用连续式浆泵。其压力表小分度值不应大于0.1MPa，大量程应使实际工作压力在其25%-75%的量程范围内。 储料罐应带有搅拌功能。 如选用真空辅助压浆工艺，真空泵应能达到0.092MPa的负压力。
2、 称量精度 在配制浆体拌和物时，水泥、圧浆剂、水的称量应准确到±1%（均以质量计）。 计量器具均应经法定计量检定合格，且在有效期内使用。
搅拌工艺
1、搅拌前，应先清洗施工设备。清洗后的设备内不应有残渣、积水，并检查搅拌机的过滤网。在压浆料由搅拌机进入储料罐时，应经过过滤网，过滤网空格不应大于3mm×3mm。
2、浆体搅拌操作顺序为：首先在搅拌机中加入实际拌和水用量的80%—90%，开动搅拌机，均匀加人全部圧浆剂，边加入边搅拌，然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入后再搅拌2min；然后加入剩余的10%-20%的拌和水，继续搅拌2min。
3、 搅拌均匀后，隧道压浆料价格，现场进行出机流动度试验，每10盘进行一次检测，其流动度在上述主要技术参数规定的范围内，即可通过过滤网进入储料罐。浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。 不应在施工过程中由于流动度不够额外加水。
压浆过程不连续
1.成因分析
导致压浆过程不连续的原因有二种:1水泥浆数量准备缺乏:2机械设备发生故障，无备用设备。
2.危害分析
压浆过程自愿中止，隧道压浆料性能，则需二次压浆，如直接从原来的压浆口进行压浆，见到出浆口有浆液冒出就认为孔道压浆已经灌满，关闭出浆口，其实此时孔道内存住的空气并没有排出，残留在孔道内形成一大段范围的空隙，即孔道压浆不密实，有害物质容易渗入管道内引起预应力钢筋发生锈蚀。
3.防治措施
对压浆不连续问题的防治措施有:1正确估计水泥浆用量，实际施工时要充分考虑到排气口、泌水管、出浆口等处的水泥浆损耗:2注意机械设备维修颐养，并有备用设备;3一旦呈现这种中断压浆的情况，隧道压浆料报价，应更换压浆口，第二个压浆口内灌入整个子道的水泥浆量，把个压浆口灌入的水泥浆和两次灌浆之间的气体完全排出，以保证压浆密实。
