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管壳式换热器：管子与管板的连接
管板：管板是管壳式换热器的主要零件。绝大多数管板是圆形平板，板上开很多管孔，每孔还固定连着换热器，板的周边则与管件的管箱相连。
材质与结构：平板管一般比较厚，晋壳式换热机组，大多数是用厚钢板加工而成，也有用锻件加工的。为了节省合金材料，可采用以碳钢为基体的复合钢板，复合材料可以是不锈钢或其它耐腐材料。一般使腐蚀介质走管程，管板的复合层面向管箱。若用胀接法连接管子，则复合层厚度不小于5mm。因为复合层的贴合面抗剪力不高，在计算管板的强度时不考虑复合面的承载能力。
在高温高压换热器中，管壳式换热机组定制，管板上的热应力和机械力是互相叠加的，为了承受一定的机械应力，要求管板有一定的厚度。但管板两侧流体介质的温度相关较大时，或当介质温度发生突然变化时，都将在挡板中产生很大的温度应力。为了减少温度应力，在满足机械强度的前提下，要尽量减少管板的厚度。
管壳式换热机组厂商告诉你换热机组的组成及其维护
在达到一定年限后，由于材料老化，失去弹性，进一步失去应有的性能，使用温度过高，多次拆卸可大大减少橡胶条
在生活中。下面是用板式热交换器代替胶带的一系列加工步骤。
1. 把旧带子拆开。
2. 用酮溶剂清洗印版上残留的橡胶条。如果热交换器本身使用一个悬挂垫，管壳式换热机组定制，这个过程可以跳过。
3.清洁和干燥板上的污垢。
4. 重新粘贴或悬挂胶带
5. 胶带固定好后，重新安装并夹紧。经水压试验，无泄漏，可正常使用。
着城市集中供暖的迅速发展。板式换热器组成的换热装置广泛应用于北欧的中央供暖站和生活热水供应中。在
在使用过程中会出现很多故障，下面和小编一起来看看接下来换热机组是如何维护的。(1)检查换热装置的整体外观及翅片是否变形;(2)检查换热机组翅片结霜是否过多。若结霜过多，可提高热水温度(水浴式)或采用间歇工作方式;(3)检查换热机组与气化炉之间的焊管接头是否有裂缝、泄漏;(4)检查各组开关(自动)装置是否正常;(5)检查换热机组相关安全附件是否完好;(6)检查换热机组设备基础是否牢固。
固定管板式换热器的结构特点。
固定式管板换热器由管板、外壳、管板、管道等部件组成，整体结构紧凑，管道多，直径下面积大，制造相对简单。其结构特点是壳体内设有管束，管束两端通过焊接或膨胀固定在管板上，管板两端直接与壳体焊接，壳体侧进出口管直接焊接在壳体上，管板外缘头部法兰用螺栓紧固，管侧进出口管直接与头部焊接，管束内根据换热管的长度设置几个挡板。换热器的管侧可以通过隔膜分为任意数量的通道。
固定式管板换热器具有结构简单、制造成本低、清管方便、多管程、双壳程、规格范围广等优点，在工程中得到广泛应用。壳侧难以清洗。不适用于脏或腐蚀性介质。如果膨胀差较大，我们可以在壳体上设置膨胀节，以降低管壳侧温差引起的热应力。它具有旁路渗流小、锻件使用少、成本低、无内漏、传热积比浮头换热器大20%~30%等优点。
