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发布时间：2022-06-06
钢结构翻新构件的质量控制检查要点
（1）对有一定数量的重要钢构件翻新应制作样板（钢柱、吊车梁、钢屋架等）。样板完成后，由业主、监理、施工等单位进行质量检查评定，合格后方可加工制作。
（2）构件加工的主要工序有：原材料验收、调整（调直或整平）、下料、除锈、放样、组装、校正、预拼装、焊接或连接、检验、涂装以及高强螺栓摩擦面处理等（根据工程情况可增减、调整上述工序）。
（3）钢构件出厂一般应具备下列资料：
1）原材料进场检验、复试资料；
2）工艺评定资料、焊接探伤报告；
3）高强螺栓摩擦面抗滑移检验报告；
4）除锈、底涂、焊接、拼装等检验批、分项工程验收记录。
以上钢结构翻新信息由东莞市坚成钢结构有限公司提供，欢迎咨询。
钢结构翻新处理方法
钢结构翻新裂纹因发生的温度不同有如下几种：冷裂纹（氢裂纹）、焊后热处理裂纹（再热裂纹）、延性不足裂纹及热裂纹。冷裂纹发生于碳钢或合金钢。双相不锈钢也有冷锈纹的情况。虽然冷裂纹发生的原因目前还没有完全了解，这种裂纹已大部可以控制。
直接有效的方法是减少氢含量、预热，控制热输入及利用焊后热处理。
焊后热处理裂纹发生于焊后应力消除热处理的加热过程中。这种裂纹发生于镍基合金、不锈钢和少数合金钢。把机械化焊接钢结构方法同精密焊接设备结合使用，防止坡口发生位移、避免焊接区在集中能量作用产生明显张应力。
想了解更多关于钢结构翻新的信息，欢迎咨询钢结构翻新厂家东莞市坚成钢结构有限公司。
钢结构翻新常见问题预防措施
钢结构翻新常见问题预防措施有哪些呢？下面由坚成钢结构小编为大家介绍：
（1）基础测量控制网、基础测量放线和找平所用仪器、量具等，精度应准确，使用前必须校核或经计量部门检定，发现问题及时调整，以防止失误或产生累积误差，造成轴线和标高超过允许偏差。
（2）基础模板支设必须牢固，应有足够的强度和刚度。在浇筑混凝土下料和振捣时，要防止撞击模板，产生位移。
（3）基础纵横轴线及柱支承面钢板或支座标高、水平度产生超差时，应视偏差程度采取筹措进行处理。当超差不严重时，可在柱安装时采用柱底座移位、扩孔、填塞垫板来解决。
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