常州输送带用钢丝绳 钢丝绳检验报告 质量验收检测
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关 键 词：常州输送带用钢丝绳
行 业：消防 防火材料/产品 防火材料
发布时间：2021-10-24
钢丝缠绕测试
缠绕试验是用以检验线材或丝材承受缠绕变形性能，以显示其表面缺陷或镀层的结合牢固性的试验。该试验也是电工用线材的主要试验方法，电工行业习惯称为卷绕实验，可以检验有色金属线材的表面质量及残余塑性，低塑性铝线在缠绕试验中会表现出桔皮状。有反复卷绕和一次卷绕两种试验方式。钢丝缠绕试验是在10~35℃环境下将钢丝试样以每秒不超过一圈的恒定速度（必要时可减慢）沿螺旋线方向紧密缠绕在规定直径芯棒上，检查缠绕线材表面是否存在裂纹，如果没有裂纹则试样判为合格。
长度的测量
钢丝绳的长度应在无载荷条件下测量。要求测量钢丝绳长度的方法应供需双方协议。钢丝绳长度的测量以米为单位。
重量的测量
钢丝绳的总重量包括钢丝绳.卷轴和包装材料的重量.应用衡器测量,用kg表示;计算钢丝绳单位重量时.用钢丝绳净重量除以钢丝绳实测长度。钢丝绳单位实测重量用kg/m表示。
钢丝绳的绳芯检验
通过日测验证绳芯的符合性。
钢丝绳的涂油检验
通过目测验证涂油的符合性。
钢丝绳结构及绳级检验
通过目测验证结构的符合性。通过目测验证所提供的钢丝绳小破断拉力值或小破断拉力总和小计算破断拉力的质量书文件,验证钢丝绳级别要求的符合性。
股的捻制
1 股中钢丝应捻制均匀、紧密。不应存在有GB/T 21965标准中的制造缺陷。
2用相同公称直径钢丝捻制成的股,其中心钢丝应适当加大。同一股中相邻钢丝之间应有较均匀的缝隙。
钢丝绳的捻制
1钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散(阻旋转钢丝绳除外)。在展开和无负荷情况下,钢丝绳不应呈波浪状。钢丝绳内钢丝不应有交错.折弯和断丝,不应有崎变的股等缺陷,但允许有因捻制用工艺装备、变形工卡具压紧造成的钢丝轻微压扁现象存在。
2 在同一条钢丝绳中,捻距不应有明显差别。
3钢丝绳制造时股中同一层相同直径钢丝应为同一钢丝公称抗拉强度,不同直径钢丝允许采用相同或符合表5规定的钢丝抗拉强度级范围的要求,但应保证钢丝绳小破断拉力和钢丝小破断拉力总和符合表A.1~表A.32的规定。
10.2.3方法3--计算实测破断拉力
将实测钢丝破断拉力总和除以附录A中各表给出注的系数。
计算实测破断拉力小于规定的钢丝绳小破断拉力时,则可以按方法1再进行试验。
如果实测破断拉力仍不能满足规定的钢丝绳小破断拉力时,可以将额定破断拉力降到小于实测值,再按方法1重新进行试验。这种情况下.可按降低后的破断拉力降低钢丝绳级.也可重新设计。
注:以这种方法确定的破断拉力值被称为“计算破断拉力"。
除非另有规定,试验一般在室温10 C~35 C范围内进行。对温度要求严格的试验,试验温度应
为23 C士5 C。
将试样安装 在试验机上,并保证试样轴线与试验机夹头轴线重合。
对于浇铸法拉伸试样,采用立式拉力试验机试验时,先将试样置于上、下钳口座内,并让下钳口座内的试样悬空,调整试验机零点,再实施拉伸试验。
对于套管压制法,将压制好的套管试样直接夹持在钳口中,即可实施拉伸试验。
对于直接夹持法,应采用合适的夹具,必婴时可以在试样与夹具间衬垫沾有金刚砂的铝馆,避免夹具夹伤试样表面. .
对于缠绕法,先将试样一端固定在试验轮上,然后将试样缠绕在试验轮中,拉紧试样,后固定试样另一端，即可实施拉伸试验.
试验过程中应平稳加载.当施加的试验力值不大于钢丝绳小破断拉力的80%时,试验力可以较快的速率施加;但是当试验力值超过80%时则应缓慢加载,力值增加的速率每秒应不超过小破断拉
钢丝绳检测方法标准主要有：
GB/T12347-2008《钢丝绳弯曲疲劳试验方法》
GB/T17044-2013《《钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验》
GB/T21837-2008《铁磁性钢丝绳电磁检测方法》
GB/T21965-2008《钢丝绳验收及缺陷术语》
GB/T24191-2009《钢丝绳实际弹性模量测定方法》
GB/T26832-2011《无损检测仪器钢丝绳电磁检测仪技术条件》
GB/T5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》
GB/T31979-2015《钢丝绳旋转性能测定方法》
GB/T29086-2012《钢丝绳安全使用和维护》
GB/T8358-2014《钢丝绳实际破断拉力测定方法》
GB/T9075-2008《索道用钢丝绳检验和报废规范》
