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锻件锻完后进行热处理目的在于细化锻造过程中所造成的粗大晶粒，消除加工硬化和残余应力，降低硬度，改善切削加工性能，防止在锻件内部产生白点，保证获得所需的金属组织和机械性能，为终热处理作好准备。常用的有以下6种。完全退火-消除锻造过程中造成的粗大不均匀组织和魏氏组织，锻造锻件加工厂家，使晶粒细化，锻造锻件加工，并消除锻件的残余应力和降低硬度。
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锻件厂家球化退火-获得球状渗碳体和铁素体组织，锻造锻件热处理，它不仅硬度变低，而且在切削加工时易于得到光洁的加工的加工面，在随后淬火时也不易产生变形裂纹。等温退火-不仅能缩短退火时间，并能得到均匀的组织，降低硬度。在重要的锻件中，还可以用来扩散氢气，防止白点产生。铝合金和铜合金的锻后热处理一般采用退火工艺。目的是消除加工硬化、应力、提高塑性。
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大型法兰锻件处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃（日本标准）。你也可以通过退火炉观察孔观察，江苏锻造锻件，退火区的大型法兰管件应为白炽状态，但没出现软化下垂。其次是炉体密封性（外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。），光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的（用来点燃排出的氢气）。
