PBT美国S600F20-NC010 热熔
价格：18000.00起
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关 键 词：PBT美国S600F20-NC010
行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2021-10-23
PBT的应用（通常指改性品种）；
电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
汽车：
外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）
机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
三、PBT塑料的粘接：
根据不同需要，可以选择以下粘合剂：
TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。
TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。
PBT树脂大部分被加工成配混料使用，经过各种添加剂改性，与其他树脂共混可以获得良好的耐热、阻燃、电绝缘等综合性能及良好的加工性能。
原料物性描述: 热塑性聚酯树脂是以聚对二丁二酯（PBT）聚化物为主基料的半结晶材料。该产品系列包括众多性能相当的牌号，而每一牌号都有其独特的性能。产号从未改性的PBT树脂，到玻纤增强、矿物填充、矿物/玻璃增强以及耐燃等结合的牌号。
性质：为高结晶性热可塑性塑料，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。
优点：机械性质抗张强度与抗张模数和尼龙相似；摩擦系数小,有自润性；吸水率低；电气性良；尺寸性良好；耐药品性、耐油性；
用途：电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳；汽 车： 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖；工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩；
PBT特性与应用特性 优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定性好，蠕变也小；生产PBT所消耗的能量是工程塑料中低；耐热老化性优异，增强后的UL温度指数达120～140℃；
耐溶剂性好，无应力开裂；PBT遇水易分解，在高温，高湿环境下使用需谨慎；与阻燃剂亲和性能好。其阻燃产品在电子电器工业中应用广泛；优良的电气性能，是制造电子，电气的理想材料；易于成型加工，易于普通设备的注塑或挤出。
PBTBT树脂采用塑料内衬的自带或塑料编织袋包装，存放干燥、通风、避雨、避暴晒场所存放，远离高温、明火，避免与强酸、强碱、强氧化剂混装混运。连续直接酯化缩聚法：连续直接酯化缩聚技术比较复杂，由于过程物料都是在高温、高真空熔融状态下进行，对设备材质、设备结构、物料输送、反应条件控制都比较复杂。因此开发出多种专利技术。比较的有；Lurgi Zemmer技术，其特点是采用酯化、预缩聚和缩聚三台反应器，缩聚反应器为一种卧式盘式反应器，单条生产线可达12万吨/年规模。产品质量高，副产四可直接用于聚四生产；日本Hitachi技术具有四台不同类型反应器，可同时生产高粘度及中等粘度两种产品。单条生产线规模可达6万吨/年。Uhde Inyenta Fischer技术采用塔式反应器，酯化和缩聚可在一台反应器中完成，能生产20~35聚合度的PBT产品，如果要生产聚合度为80~150的产品，可移至另外一台叫做DISCAGE的卧式缩聚反应器进行。
PBT工艺条件干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。[1] 熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。压力：中等（大到1500bar）。速度：应使用尽可能快的速度（因为PBT的凝固很快）。流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议小直径为0.75mm。
