桶装纯净水生产设备设计工艺：进桶输送→自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶装置→洗灌封一体主机→灯检→胶帽热缩机（自动套膜）→喷码→自动工套袋机→码垛机
桶装水灌装机是整条桶装水生产线的核心设备。根据产量的不同，将其分为150桶/时-2000桶/时不等。桶装水灌装机大致的工作过程如下：
①将空桶桶口杆入送桶装托，空桶间隙运动链条运动一个工位，此时，空桶为倒立状进行桶口桶身进行冲洗。
②桶装水灌装机冲洗过程共有三道工序：道为清水，第二道为消毒液，第三道为无菌水（纯水）冲洗，冲洗过后，有10S时间用于滴水。
③经冲洗干净的净桶随链条向下转动45度，塑料桶自行滑出，然后由顶桶气缸将桶向上翻转45度，使空桶置于桶装水灌装机灌装位等待灌装。
④桶装水灌装阀由气缸推动伸入桶口，自动排气灌装阀逐之打开灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到位置。灌装至液位后，多余的水经自动排气口回到纯水箱，以减少纯水的浪费。
⑤灌装结束后，由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位，待下步灌装时压盖，至此整个桶装水生产过程结束。
五加仑桶装水灌装机主要包括自动拔盖刷桶机、自动刷桶机、大桶水灌装机、出桶输送、灯检设备、蒸汽缩膜机等大桶水生产设备。
五加仑桶装水灌装机采用食品级304不锈钢制造，整线由PLC进行控制，所用电器元件均采用国际，如三菱、西门子、施耐德、亚德客等。
桶装水生产设备去盖采用自动拔盖机用于将未处理的空桶，通过输送传输到拔盖刷桶机，空桶自动检测到有桶，拔盖抓自动伸长抓取盖子，盖子被抓取后掉进预设置的桶盖收集器，将桶盖统一收集后，可以桶装灭菌消毒，经行二次使用，让成本降低。
盖后的空桶经过钢铁输送在进入全自动内外刷桶机，毛刷进行多桶内外刷，将残留在里内外的污染物刷掉，采用旋转式毛刷高速转动，毛刷采用柔和材质，刷桶同时不刮花大桶，保证不造成损伤。
桶装水生产设备采用电机带动运行，提升平稳、协调，维修与调节方便。内洗为压力内冲洗，喷洗均匀，桶内壁均为带压力水喷洗，各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上；外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表，观察冲洗压力。一键可操控整机操作，全自动程度高，操作人工少。 洗桶经过五个工位，工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗涤消毒，冲洗时间可调，工位时间为12S，第二工位为12S，第三工位为12S，第四工位为纯水清洗，时间可根据需求不同可调，第五工位是将冲洗干净的桶内的残留水分晾净，洗桶机内部每道洗桶工序侧面配有照明灯管，以便观察洗桶效果；并配有吹气装置，吹掉五加仑桶底积水，减少窜水。另外，每道工序间设有双层透明水帘，至使窜水问题基本解决，洗桶机落桶处配有紫外线杀菌灯管，为整个冲洗营造无菌环境。
收缩包装是目前国际市场上较的包装方法。它是采用PVC或者POF、PE收缩薄膜包在产品或包装件外面，然后加热，使包装材料收缩而裹紧产品或装件，充分显示物品的展销性和集中性，以增加美观及感；同时，包装后的物品能密封、防潮、防污染。
饮用桶装水生产线水处理设备常规配置：前处理过滤设备：源水池、增压泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器，纯净水设备：RO反渗透，矿泉水设备：中空纤维过滤器或纳滤设备，杀菌设备：臭氧混合塔、臭氧发生器、紫外线杀菌机，其余设备：成品水罐、钛棒过滤器。（根据客户提供的水质报告，选配相应的水处理设备。）
五加仑桶装水生产线特点：
1.适合瓶型：水3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。
2.功能齐全：整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。
3.应用范围：是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备
4.整机采用不锈钢，耐腐，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS。OMRON产品，气路系统采用进口亚德客产品。该机结构紧凑，占地厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。操作工仅需二人，是机电气三位一体的全自动桶装设备。
