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分享一下干法制粒机的维护保养要点
在制药行业中，干法制粒机是一种将干粉制成颗粒的重要机械，因GMP标准不断提法制粒的制粒工艺也颇受制药行业重视，要求达到节能环保的要求。
据专家介绍，干法制粒是继第二代制粒方法“一步制粒”后发展起来的一种新的制粒方法。它是一种环保式的制粒工艺，节能无污染，无需润湿剂(溶剂—酒精、水及淀粉浆等)，无溶剂制粒的防爆问题和废气排放污染的环保问题;它省却了干燥工序,节约了大量的能源;随着干法制粒所需的新型的粘合剂不断开发出来,干法制粒成本大幅下降。自动化技术推动干法制粒技术的发展，全自动干法制粒机应运而生，目前已广泛应用于我国制药、食品、化工等行业，特别适用于遇湿易分解、易吸潮、对热度敏感等药物的造粒，其颗粒可用于增密改善流动性、片剂压片、灌装胶囊、颗粒剂装袋，长春造粒机厂家。基于诸多优点，在各行业广泛应用，长春造粒机厂家。 加料和喂料装置采用变频无级调整控制，长春造粒机厂家，自动化程度高，可实现一人多机控制。长春造粒机厂家
干法辊压造粒机面临的问题及发展
因此，探索新的发展道路干法辊压造粒机技术时，能效必须，环境保护和产品质量的考虑，以实现，协调，可持续发展。要实现有效的发展战略和绿色的干法辊压造粒机，次去的发展资源节约型，变单一的大量的干法辊压造粒机相结合，智能化的干法辊压造粒机的路径。不仅从干法辊压造粒机根本转变的过程中，也进行了的，多层次的节能技术改造，大力发展可再生能源和工业余热干法辊压造粒机技术。从层面，要建立和完善干法辊压造粒机设备的各项综合评价标准和行业标准，建立宏观调控和市场调节机制，加快更换干法辊压造粒机技术。 长春造粒机厂家融雪剂造粒机的设备使用与维护 1、工作温度-40℃-45℃，低于0℃，启动前润滑油应预热。
干法制粒机故障及原因分析
1.油压异常时，检查手动油泵、集成块、截止阀中是否有脏物，进行清洗，更换夜压油。
2.工作中油压下降过快时，检查侧油缸、主油缸、油管是否漏油，更换密封圈或油管。
3.漏斗内物料堵塞，轧辊不转、送料过快时，立即停止送料，清理干法制粒机漏斗中的积料。
4.送料螺旋桨与送料漏斗有摩擦声，应立即停机，通知维修技术人员，排除故障;检查物料中是否混人摩擦产生的金属异物，如果有应立即通知技术人员进行处理。
5.制粒粘辊
(1)药粉吸潮增加黏料重新干燥，采取措施降低室内温度、湿度。
(2)加人适量润滑剂或在压辊面涂擦少量润滑剂如硬脂酸，增加流动性，防止粘辊。
(3)调整设备主侧压力、车速。
干法制粒的辅料该如何进行选择
⑶乳糖（喷雾干燥品等）、钙、酸钙等均可用干法制粒及粉末直接压片。
⑷复合辅料有多种直接压片用的辅料，多数主要由糖类组成，例如前述的“Ludipress”即由乳糖、PVP、交联PVP组成，并成细颗粒状；再如“Di-Pac”主要由蔗糖制成：“Soludexl5”由麦芽糖糊精等组成：“Emdex”中含有90%～92%的葡萄糖及2.25%的麦芽糖。上等复合辅料的休止角均在30°左右或小于30°，流动性很好，压缩成型性好，片剂的外观、崩解及药物溶出均较好，可以大幅度地简化片剂生产过程。 本公司可为用户定制成套工艺或者单机配件，协助安装调试，欢迎客户来料实验，还可代用户进行物料加工。
干法辊压造粒机的一些重要参数
挤压面的尺寸和操作条件由多种参数来决定，这些参数包括以下3个部分：
1.物料本身的性质，如：脆度、硬度、耐磨系数、密度拿尿素和过钙来说，二者受压时，容易变软。混入含量较低的情况下，可以起到粘结剂的作用。但是，含量超过一定量时，就会使板块变软，只有经过长时间的老化，才能是原料变脆，易于成粒。原料硬度决定了挤压中所需要的力和能耗。耐磨系数是使轧辊表面磨损的主要因素，对非常抗磨的原来，轧辊就要使用特种钢材。原料的实际密度决定了板块的表观密度和机器的生产能力。
2.物料的环境特性，如：堆积密度、湿度、温度、颗粒形状、颗粒的尺寸范围，物料的流动性能原料粉体大小要适用造粒，建议200目一下。湿度一般不超过2%，物料不一样，适应的湿度也不一样。
3.设备的特性，如：挤压力，辊轴的转速。 由于环保融雪剂的市场价格高，不适合大范围使用，所以，市场上对于普通融雪剂的需求量还是很大的。泰州融雪剂挤压造粒机生产厂家
c、排除以上原因，检查物料水分情况，及时调整物料干湿度。长春造粒机厂家
未来干法造粒设备将会有更大的突破
工作过程中注意事项
1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。
5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。 长春造粒机厂家
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