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发布时间:2021-10-22
依据球轴承止动环自动装配机的工作原理,论述了新型球轴承止动环自动组装机的设计开发过程,自动化球轴承装配线智能装备,并对设计的几个关键机构的工作过程进行了详细的阐述。针对整体设备调试中存在的问题提出了有效的解决方案。随着生产工艺要求的不断提高以及为实现的生产和降低相应的人工成本,自动组装机在组装零部件方面得到了广泛地应用。自动组装电机法兰与轴承的自动化装置,主要内容包括自动组装机的结构设计,主要设备选型,控制系统设计等工作。
闭式轴承装配生产线,检测线
N→第四次清洗(喷淋 吹干过滤精度1μm)
O→甩干(转速1200r/min,转速可调)
P→称重(分辨精度:0.01g)→注脂(注脂偏差±3%)→称重→不良品剔出(整列)
Q→一次压入防尘盖→二次压入防尘盖→盖高检测(分辨精度0.01mm)→不良品整列→翻面→一次压入防尘盖→二次压入防尘盖→盖高检测(分辨率0.01mm)→影像检查(确认有无外观伤,金属防尘盖有无伤,密封圈有无翻边等)→不良品整列→匀脂(时间15秒)→力矩检查(灵活性检查,控制上限)→不良品整列
R→二次音检(加速度型振动检测,需双面四点检测)
S→激光标刻
T→雾化防锈(罩杯:雾化量,雾化时间可调,高粘度防锈油亦可适用)→整列
U→外观检查(带有物料缓冲带,可存产品≥30,带有工业照明灯)→包装(人工)→入库
球轴承装配自动化止动环自动组装的设随着国民经济高速发展,轴承在各个领域广泛应用,因此提高轴承的组装效率,实现流水线生产自动化是轴承行业发展的必然趋势。然而,无锡球轴承装配线,由于目前的外径带卡环系列深沟球轴承(后缀NR系列)的装工序在整个行业中普遍处于人工操作或半自动操作状态,这使得产品生产流转速度慢,生产效率低,非标球轴承装配线智能装备,劳动强度大,球轴承装配线生产厂家,管理成本高,这难于满足大批量生产和企业现代化管理的要求,为此设计开发了一种球轴承止动环自动组装机,以满足市场的大量需求。