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塑料制品因带有静电，故在工业生产上有一定的危害性，表现在下述几个方面：
1、吸附 塑料制品因静电吸尘严重，既影响外观也降低产品质量。例如用塑料薄膜包装时常受到静电干扰而难以分开成封口，影胶片和唱片由于吸尘而直接影响清晰度和音质。
2、触电 一般认为当静电压高达7000伏时，压敏胶抗静电剂厂，人就无法接触了，而在生产电影胶片过程中产生的静电压常会高达几千伏。又如当人们在位用大量塑料制品的地方也常会有触电的感觉。
3、放电和燃烧 静电可导致放电和燃烧。它可分为火花放电和电晕放电当电极间的气体完全离子化时，两极间通过强大的电流即发生火花放电；而当电极间仅有一部分绝缘遭到破坏时则发生电晕放电。电晕放电多为连续性，并发出嘶嘶声，有时也会发展成火花放电。
抗静电剂使用技术主要分为两种。
（1）外部涂敷法即在高分子材料表面涂上一层抗静电剂，从而使其起到表面抗静电作用。具体步骤是：先用水、乙醇或醋酸乙酯等溶剂将抗静电剂配制成 0.5 %～2.0 %浓度的溶液，压敏胶抗静电剂厂家，然后直接喷涂、浸渍或涂刷材料表面，在经室温或热空气干燥而形成抗静电涂层。该法的优点是操作简单、用量较少，且不影响制品的成形加工性能。缺点是使用寿命较短，经过水洗或摩擦后，抗静电涂层容易脱落或消失，压敏胶抗静电剂供应，因此是一种暂时性的抗静电处理方法。国外曾采用高分子活性表面活性剂作为抗静电涂层，在一定程度上改善了高分子材料抗静电剂的持久性。
（2）内部混炼法则是将抗静电剂与树脂经机械混合后再加工成形，抗静电剂分子由高分子材料内部向表面迁移，并在表面形成均匀的抗静电层。若表面的抗静电剂因水洗或擦落后，内部抗静电剂分子还可以移向表面，从而恢复其抗静电性能 ，因此又成为永久性抗静电剂，压敏胶抗静电剂，这种技术目前已被广泛应用。
外涂抗静电剂可广泛用于塑料、橡胶、聚氨酯、硅胶、纺织 等行业的表面静电问题处理，操作简单方便，不需要技术经验，按照指导说明将外涂抗静电剂按照1:50的混合比例与自来水等有1机溶剂混合稀释成水溶液，直接喷涂或者浸渍在制品表面，自然晾干即可，可作为家用抗静电溶剂使用。外涂抗静电剂产品无色透明，在使用过程中不会对制品颜色、透明度以及物理性能造成影响。安全、无毒、无刺激，可以与人体直接接触。喷涂使用后，能在在制品表面形成透明导电膜，可维持一年左右的抗静电效果。
