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发布时间:2021-10-22
管壳式换热器的这些问题吗?
硫酸用管壳式换热器工艺要求是什么?
85%硫酸初始温度为95℃,为实现工艺要求终温度,要求管壳式换热器将硫酸降温到43℃。由于氟塑料材质的强耐酸碱性,可以完全耐硫酸腐蚀。通过设计,利用已有的冷却水,初始为20℃来为管壳式换热器进行降温,同时可加热冷动水。
此设计中,管壳式换热器的两种热交换介质:
硫酸走管程,所用为氟塑料进口管束,耐蚀性能好,所以壳程选材就用普通即可,无防腐要求;
冷却水走壳程,可选用一般碳钢, 通过对该硫酸的对流换热,冷却水温度上升可以有效用作生活用水等等,硫酸达到工艺要求。从以上案例可以明显看出,氟塑料管壳式换热器在化工工业上的应用将会非常广泛。
换热机组应力腐蚀是在板片残余应力、外力和腐蚀环境的联合作用下产生的,这种是在板片几乎不发生任何变形的情况下,迅速而且突然发生。因此,应力腐蚀是危害大的腐蚀形态之一。工程上常用的奥氏体不锈钢、铜合金、钛合金、高强度钢和高强度铝合金等材料,对应力腐蚀都很敏感。这些材料即使在腐蚀性不太严重的环境中。
换热机组防腐蚀的具体措施如下:
、合理的工艺设计:为避免残留液和沉积物的滞留,焊接时尽量采用双面对接焊和连续焊,避免搭接焊和点焊。由于板片很薄,可拆卸管壳式换热器定制,焊接熔化后添补焊丝少,易造成焊缝成型差,因而在焊接工艺中应100%填补焊丝,以保证焊缝成型良好。
第二、减小残余应力:根据实际经验,引起应力腐蚀的应力主要是残余应力,而残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。对冷加工件和焊接件进行热处理,有助于消除残余应力,从而也有助于防止应力腐蚀的产生。因此,焊接操作必须严格遵守有关焊接规程。热处理时对温度的控制要适当,避免因热处理产生残余应力。
换热器如何按照传热方式分类的?
1.混合式换热器是通过冷、热流体的直接接触、混合进行热量交换的换热器,又称接触式换热器。由于两流体混合换热后必须及时分离,这类换热器适合于气、液两流体之间的换热。例如,化工厂和发电厂所用的凉水塔中,热水由上往下喷淋,而冷空气自下而上吸入,在填充物的水膜表面或飞沫及水滴表面,热水和冷空气相互接触进行换热,钢制管壳式换热器定制,热水被冷却,冷空气被加热,然后依靠两流体本身的密度差得以及时分离。
2.蓄热式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面,从而进行热量交换的换热器,立式管壳式换热器定制,如炼焦炉下方预热空气的蓄热室。这类换热器主要用于回收和利用高温废气的热量。以回收冷量为目的的同类设备称蓄冷器,多用于空气分离装置中。
3.间壁式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开,并通过间壁进行热量交换的换热器,武威管壳式换热器定制,因此又称表面式换热器,这类换热器应用。
间壁式换热器根据传热面的结构不同可分为管式、板面式和其他型式。管式换热器以管子表面作为传热面,包括蛇管式换热器、套管式换热器和管壳式换热器等;板面式换热器以板面作为传热面,包括板式换热器、螺旋板换热器、板翅式换热器、板壳式换热器和伞板换热器等;其他型式换热器是为满足某些特殊要求而设计的换热器,如刮面式换热器、转盘式换热器和空气冷却器等。